高鉻合金立軸式制砂機錘頭廠家直銷多重優惠「在線咨詢」

鄭州富嵩機械公司生產的破碎機錘頭有以下幾種：

一、鍛造錘頭

     鍛造破碎機錘頭采用火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經過特殊的 淬火 熱處理方法，保證錘頭工作區域得到高硬度，高耐磨的性能。鄭州富嵩機械公司生產的高錳鋼顎式破碎機鄂板，做工細膩，配料嚴謹，熱處理到位，鄂板使用壽命比同類產品耐磨50%以上。

     二、高錳鋼錘頭

     Mn13 , Mn13Cr2 和 Mn18Cr2材質高錳鋼破碎機錘頭 適用于大、中型破碎機齒板、軋臼壁 、破碎壁和大型挖掘機斗齒等強沖擊工況。也可做球磨機、半自磨機 、自磨機襯板。市場上的破碎機錘頭根據制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。雖然高錳鋼錘頭會逐漸被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替，但是高錳鋼錘頭的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的 。

     三、高鉻合金錘頭

     高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區使用高鉻合金，將兩者復合起來，使破碎機錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自性能而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。

鄭州富嵩公司磨機襯板生產工藝

1、中頻電爐對的碳鋼、高鉻等其他合金材料的熔煉、微合金化的處理、調質、再用消失模一次澆鑄成型。

2、采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，解決了鑄造缺陷。

3、爐前化驗，利用多通道式光譜分析儀分析試樣各個元素含量。

4、熱處理和水韌工藝，淬火加回火改變襯板內部組織結構，加熱到1100℃保溫，然后出爐，經化學水韌處理，再進行600℃的低溫回火，后出爐空冷，進一步提升機械性能，鄭州富嵩公司對襯板硬度和韌性要求嚴格。確保產品質量。

鄭州富嵩公司生產球磨機耐磨襯板和各種磨機襯板，包括平襯板、球磨機隔倉襯板、階梯襯板、波紋襯板等，不同的形狀的球磨機襯板幫助提升研磨體，改善粉磨效果，提高粉磨效率。球磨機在運轉時要把研磨體帶起、拋出，砸碎物料，混入物料中，在研磨的同時，也會沿筒體內壁下滑，這會對筒體內壁造成磨損，所以球磨機耐磨襯板是生產中常用的易損件。錘頭是錘式破碎機主要零部件之一，排列在破碎機轉子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。是生產降耗，磨礦成本的主要部分。

鄭州富嵩公司提供的球磨機襯板材質通常用高錳鋼襯板，鉻鑄鐵、中鉻合金鋼、多元低合金鋼等材質制造，中鉻合金鋼材料襯板，它具有硬度高，磨耗低，韌性好，不失圓，破碎少。

主要特點有：

一、耐磨性能好，延長球磨機筒體壽命

二、不粘料、沖擊載荷小，節省電費

三、保護設備系統零件，降低維修費用。

四、耐溫性能好，可長期在150oC環境中使用。

錘頭是錘式破碎機主要零部件之一，排列在破碎機轉子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。市場上的破碎機錘頭根據制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。在含鉻12%時可以形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1300~1800，比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800~1100)高很多，因此耐磨性好。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，生產后經國熱處理工藝修正材質，就破碎機錘頭根據材質可以分為：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質合金錘頭等。

   在含鉻12%時可以形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1300~1800，比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800~1100)高很多，因此耐磨性好。鄭州富嵩公司的高鉻合金錘頭鉻含量在26%，耐磨性能提高了2-3倍。

第二：碳化物形狀變為斷網狀、菊花狀，因此比網狀碳化物韌性高；此外，高鉻鑄鐵的基體可以通過不同的熱處理工藝來獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體，擴大其應用范圍，滿足不同工況條件的需要。

    鄭州富嵩公司生產的各種高鉻合金錘頭，經復合變質處理，細化晶粒，凈化晶界；鑄造中控制凝固方式，成品經熱處理工藝，鑄件硬度高，韌性好，抗沖擊度高，耐磨性強，適用于多種型號的錘式破碎機。