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發布時間:2020-07-29 10:40  





雖然AOI可用于生產線上的多個位置,各個位置可檢測特殊缺陷,但AOI檢查設備應放到一個可以盡早識別和改正缺陷的位置。有三個檢查位置是主要的:錫膏印刷之后如果錫膏印刷過程滿足要求,那么ICT發現的缺陷數量可大幅度的減少。典型的印刷缺陷包括以下幾點:A.焊盤上焊錫不足。布局上建議考慮傳感器技術,因為有時檢查只能通過垂直(正交)角度,而其他時候又需要一個輔助的角度來進行。B.焊盤上焊錫過多。C.焊錫對焊盤的重合不良。D.焊盤之間的焊錫橋。
AOI回流焊后在SMT工藝過程的后步驟進行檢查,這是AOI的選擇,因為這個位置可發現全部的裝配錯誤。回流焊后檢查提供高度的安全性,因為它識別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯誤。
隨著行業技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高,自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用。至于冷光源,是一種近段時間發展起來的新型照明光源,用光導纖維傳光束(簡稱光纜)將其發出的光束傳至照明的地方。基于對市場和客戶的深入了解,成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機(AOI),為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統。
AOI隨著行業技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高,自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用?;趯κ袌龊涂蛻舻纳钊肓私?,成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機(AOI)。
自動光學檢查(英語:Automated Optical Inspection,簡稱AOI),為高速光學影像檢測系統,運用機器視覺做為檢測標準技術,可以改良傳統上以人力使用光學儀器進行檢測的缺點,應用層面包括從高科技產業之研發、制造品管,以至、民生、、環保、電力…等領域。■先進的硬件架構●大理石平臺及鑄造龍門保證設備穩定性及多機共用程序一致性。
自動光學檢查(AOI)是必不可少的。在轉到使用無鉛工藝時,制造商將面臨新的挑戰,在生產中會出現其他的問題,引起了人們的關注?!耦伾^濾技術可有效解決PCB板變形后發生零基準偏移導致的“拉尖”現象。本文分析轉到無鉛工藝的整個過程,特別是在大規模生產中引進了0402無鉛元件。由于缺乏無鉛元件,轉到使用無鉛元件是分階段進行的。