鄂州直立式注塑成型機量大從優「金磊制鞋」

【廣告】

發布時間：2021-08-03 07:41

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。8、整機采用臺灣電腦控制，工業級人機界面，原裝進口液壓元件、密封圈。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

制鞋生產線所需其他器材

　1、裁切、落料用的刀模，依鞋型設計根據標準化紙板制造； 2、成型用楦頭，可分為塑料楦和鋁楦，一般生產冷粘鞋因楦型變化較化，用塑料楦較為經濟，運動鞋或批量較大的便鞋，以使用鋁楦為好。一條成型生產線約需800-1200雙； 3、夾幫組質檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗，一條成型生產線須備8-10支； 4、打鞋眼洞用沖孔模，依鞋面設計標準紙板打造 5、夾幫時固定鞋跟距寬的鞋弓，依鞋型設計按鞋號大小分段使用； 6、磨粗用鋼絲輪，除膠用尼龍刷 7、手工磨粗機、去污噴槍，記號筆等零星器材。2、專門以生產熱可塑性塑膠原料TPR及OVC塑膠發泡、不發泡類之鞋底射出成型。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。加高開模行程，采用固定360毫米開模行程，模具100-240mm無段調整。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

雙色注塑成型機主要以雙色成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序經兩次成型制成雙色產品。

比起傳統射出成型，雙料共射射出成型制程有如下的優點：

1、核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。

2、從環保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。

3、根據不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質料，核心料使用硬質料或者核心料可以使用發泡塑料來降低重量。

4、可以利用較低質量的核心料以降低成本。

5、皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質，如防電磁波干擾、高電導性等材料以增加產品性能。

6、適當的皮層料和核心料配合可以減少成型品殘余應力、增加機械強度或產品表面性質。

7、產生如大理石紋路的產品。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

圓盤機節電原理由于圓盤機工作過程中有著十分劇烈的突變過程，對機器的沖擊非常大，影響了整個注塑系統的壽命。目前國內制鞋企業中，有大量舊設備，自動化程度低，能耗大。機器一般按l大的生產能力設計，其實在生產時往往用不了那么大的功率。金磊調配中心管理1、調配中心依據訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工。油泵電機的轉速保持不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產中存在大馬拉小車的現象。因此造成大量能量浪費。我們采用圓盤機的變頻運行技術，變頻器實時的檢測來自圓盤機電腦板給出的壓力及流量信號，圓盤機壓力或流量信號是0～1A，經內部處理后，輸出不同的頻率，調節l電機轉速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，相當于定量泵變成了節能型的變量泵，原液壓系統與整機運行所需功率匹配，消除了原系統的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的震動，穩定生產工藝、提高產品質量，減少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節約大量的電能。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應同時做質檢、配色、配雙及數量清點等工作，以免到針車部門時做重復工作。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

鞋底注塑成型機塑化步驟和有關參數設置

在注塑成型加工中,機臺的射出量控制(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機的射出部分（料管螺桿組）和溫度控制部分來完成的。

①料管溫度（Barrel Temperature）

　雖然塑料的熔融，大約有60~85％是因為螺桿的旋轉所產生的熱能，但是塑料的熔融狀態仍然大受加熱筒溫度的影響，尤以靠近噴嘴前區的溫度--前區的溫度過高時易發生滴料及取出制件時牽絲的現象。以下表格為幾種塑料的適當料溫、模溫及成型收縮率等。

②螺桿轉速(screw speed)

　　A.塑料的熔融，大體是因螺桿的旋轉所產生的熱量，因此螺桿轉速太快，則有下列影響：

　　　　　a.塑料的熱分解。

　　　　　b.玻纖（加纖塑料）減短。

　　　　　c.螺桿或加熱筒磨損加快。

　　B.轉速的設定，可以其圓周速（circumferen-tial screw speed）的大小來衡量：

　　　　　圓周速=n（轉速）*d（直徑）*π（圓周率）

　　　　　通常，低粘度熱安定性良好的塑料，其螺桿桿旋轉的圓周速約可設定到 1m/s上下，但熱安定性差的塑料，則應低到0.1左右。