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鑄石板施工方法

鑄石板規格為200×240×40mm，為確保施工質量，梯形或異形板現場切割。鑄石板表面灰塵雜物需清理干凈，涂抹膠泥層厚度以8～10mm為宜，鑄石板間的膠泥以3～5mm為宜，膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿，不得有空洞。

施工時為確保使用面平整度達標，需要用木錘或橡皮錘敲打鑄石板，嚴禁重擊鑄石板。上下層鑄石板不得產生通縫，板縫一般錯開1/2～1/3板寬，同時必須注意膠泥鋪滿密實，粘結牢固。

襯砌完的鑄石板表面平整，不出現倒凸臺，灰縫寬度≤3mm，結合層膠泥應飽滿密實，粘結牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現象，對檢查出的質量問題應及時處理，保證施工質量達標、驗收合格。

低溫熔化：熔化溫度由過去配料工藝的1500℃降到1300℃左右，低溫熔化不僅延長了熔窯的使用壽命，使粘土質耐火材料擺脫了監界溫度狀態下的工作條件，熔窯的壽命可延長六倍以上，而且低溫熔化也降低了10%左右燃料。

（3）快速結晶：巖漿在管材離心機內四分鐘左右即可完成結晶成型，巖漿在板模內經二分鐘涼板時間即可完成結晶過程，隨即脫模進行退火。較配料生產分別縮短結晶二分鐘。蓬萊玄武巖含14%左右的FeO和Fe2O3它們在弱氧化氣氛中可生成磁鐵礦結晶核，低溫熔化制度保留微小的未被熔化的原生礦物顆粒，這些顆粒具有良好的“結晶記憶”。所以在成型過程中這些“結晶中心”起到促進結晶的作用。輝綠巖鑄石中所含的礦物主要有：輝石、斜長石、磁鐵礦、橄欖石，有時有角閃石，硅灰石或黃長石。

（4）快速退火：89年快速退火窯的建成，使用鑄石的退火時間由原來的100小時縮短到目前的33小時，大縮短了產品的生產周期，滿足了用戶定貨時間要求。

鑄石渣溝鑲板灰渣溝組合鑲板屬溜槽一類，在電廠鍋爐除灰中得到廣泛應用。本公司可提供各種規格系列的產品。灰渣溝鑲板主要有：直溝、彎溝鑲板，匯合口鑲板，雙溝匯流組合鑲板，三岔口組合鑲板，導溝組合鑲板等。

山東康特環保工程有限公司專注生產鑄石板、輝綠巖鑄石板、微晶鑄石板、玄武巖鑄石板，質量有保證，價格合理，歡迎前來參觀訂購！