膏藥輥切機廠家推薦「多圖」

全自動膏藥機攪拌罐部分1、該攪拌罐采用分段控溫技術，上部罐體采用帶有油泵循環的導熱系統，底部采用鑄鋁加熱系統，配全智能測控儀表，控溫精度高。梯度控溫，良好的溫度控制，適合的梯度控溫，對于藥膏的質量及減少藥膏中揮發物質滲出有著至關重要的作用。2、該攪拌罐采用了獨特的下傳內置攪拌技術，將攪拌的傳動機構置于罐體下部，膠罐上部沒有任何物體，上部膠罐蓋可以全部打開，非常方便加膠，加藥，清洗膠罐的操作。同時降低了罐體的高度，減小了體積，去除了外部部件，對于進入藥廠車間非常有利。3、該攪拌罐內采用了不銹鋼材料制作，外部全部包覆不銹鋼。4、的鋁合金過濾器保證了藥貼外觀質量。

     產品的手工生產效率低、不能大規模生產、生產規模不同、厚度不均勻、藥量不均勻等問題，已不能滿足藥典標準的要求。整機采用不銹鋼(316L)材質，容器內表面拋光至300EMSH(醫學級)，均按GMP要求設計。對于添加松香粉的方法，可以從藥膏到分散再到成型逐步完成。

　　膏藥機廠家認為，在使用設備時，首先打開電源，將所需的原輔材料放入容器中溶解，甚至混合，當達到所需溫度時，對后蓋上的蓋子進行密封和加壓，并在限定的范圍內控制空氣壓力原料的溫度，這個產品是可以生產的。

全自動膏藥機，是指和傳統的手工灘涂膏藥，以及半自動灘涂膏藥相比，具有自動化程度高，節省物料，人工，降低成本，能夠規模化生產，符合國家保健貼劑生產要求。具體配置應具備全自動膏體下料，全自動灘涂成型，全自動復合，全自動分切。膏藥的厚度，均勻度，表面光潔度，粘度達到標準。而且占地面積小，溫控準確。一次性膏藥可用于定量藥膏注射，形成所有產品，無需人工二次操作，隨時隨地均可生產，與同類設備相比，是一種理想的生產設備。自動裁切，生產的漿煳干凈整潔，生產過程不產生廢料。