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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 23:11  






              精密鋼管如何握彎加工

                首先,精密鋼管如何進(jìn)行切斷

                1.精密鋼管切斷以及沖壓:由于精密鋼管比一般材料強(qiáng)度高,所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力,而刀與刀間隙準(zhǔn)確時(shí)才能不發(fā)生切變不良和加工硬化,采用等離子或激光切斷。

                2.當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時(shí),精密鋼管加工焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等,選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短,除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用精密鋼管刷。

              精密鋼管如何進(jìn)行折彎處理

                第二,精密鋼管怎樣進(jìn)行折彎

                1.焊完以后,為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降,應(yīng)對表面進(jìn)行折彎處理或清洗。 對熱影響區(qū)進(jìn)行折彎以及必要進(jìn)行熱處理。 精密鋼管加工折彎:簿板可以折彎到180,但為了減少彎面的裂紋同半徑大小2倍板厚的,

                2.厚板沿壓延方向時(shí)給2倍板厚半徑,與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的,特別是在焊接時(shí),為了防止加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面折彎。


              精密鋼管焊接缺陷預(yù)防措施有哪些

               一.夾渣的控制

                加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn), 控制鐵水與熔渣分離;按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求, 控制焊接電流;加強(qiáng)焊接過程的層道清理;使用合適規(guī)格的焊條;焊接接地線應(yīng)該在工件中合理接地, 控制電弧偏吹。

                二. 氣孔的控制

                按國家標(biāo)準(zhǔn)要求, 加強(qiáng)精密鋼管施工環(huán)境控制, 現(xiàn)場建立合理的施工清潔區(qū);按焊接施工方案要求進(jìn)行坡口清理, 嚴(yán)格控制坡口兩側(cè)的清潔度;加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn), 控制焊接電弧的合適長度;嚴(yán)禁管內(nèi)有穿堂風(fēng), 采取端部封堵等措施;加強(qiáng)現(xiàn)場通風(fēng)條件, 控制空氣潮濕度小于等于90%;采用低氫型焊條;控制氣純度大于等于99.99%;選擇設(shè)備性能穩(wěn)定的電焊機(jī)且標(biāo)定合格。及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管,大1煙管,小煙管和拱磚管等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼并通過熱軋和冷拔的無縫管。

                三.未焊透的控制

                加強(qiáng)坡口質(zhì)量檢查, 控制合理的鈍邊量;加強(qiáng)裝配質(zhì)量檢查, 嚴(yán)把裝配質(zhì)量關(guān), 控制合理的錯(cuò)邊量;加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及偽缺陷在結(jié)構(gòu)的模擬檢驗(yàn),避免內(nèi)部缺陷的錯(cuò)判;加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn);按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求, 采用合理的焊接電流。

                四. 未熔合的控制

                加強(qiáng)精密鋼管焊工基本技能的培訓(xùn), 消除根部未熔合缺陷產(chǎn)生;注意層間修整, 避免出現(xiàn)溝槽及運(yùn)條不當(dāng)而導(dǎo)致未熔合;嚴(yán)格按WPS 要求, 采用合理的焊接電流;正確處理鎢絲的打磨角度和焊接停留時(shí)間。


              冷鍍鋅鋼管與熱鍍鋅鋼管的區(qū)別:  

              首先工藝區(qū)別:冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油,酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負(fù)極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極,接通電源,利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng),就會(huì)在工件上沉積一層鋅.  

              熱鍍鋅是將工件除油,酸洗,浸藥,烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間,提出來即可.  

              外觀的區(qū)別:電鍍鋅外表比較光滑,明亮,采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色,呈七彩.采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光,白色鈍化工藝的 鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩.在復(fù)雜工件的角棱部位容易產(chǎn)生"電燒"而成灰暗,該部位鋅層較厚.在陰角部位易形成電流死角而產(chǎn)生欠電流灰暗區(qū),該區(qū)域 鋅層較薄.工件整體無鋅瘤,結(jié)塊等現(xiàn)象.熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易產(chǎn)生工藝水紋和少許滴瘤,尤其是在工件的一端較為明顯.但熱鍍鋅 的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性能是電鍍鋅的幾十倍. 

               熱鍍鋅鋼管的兩端有藍(lán)色油墨印的箍,通體有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格型號;在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛,內(nèi)外都有完整的鍍鋅層,外觀沒有冷鍍鋅光滑;冷鍍鋅鍍 層有光亮,與太陽成一定角度下這種光亮成七彩,冷鍍鋼管孔內(nèi)只有在兩端有少許鋅層,再往里沒有鍍鋅層,冷鍍鋅國內(nèi)鋼管兩端一樣光滑,當(dāng)然沒有鋅瘤產(chǎn)生,外 表沒有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn).


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