伺服數控送料機廠生產基地

剪板機剪切下料原材料厚度通常在1.0mm至4.0mm之間，材料寬度在400mm至1200mm之間，在有的產品送料時還需要多步距送料，根據以的特點要求，NC伺服送料機是沖壓剪板機理想的送料機設備。外圈脫落后，托輥筒體軸承孔與軸承內圈之間的相對滑動速度進一步提高，大量的摩擦熱傳導至托輥筒體表層，使托輥表層溫度高達700多℃，呈暗紅色。

剪板機的原材料厚度范圍跨度較大，材料寬度也相對較寬，但對于整平的平整平度要求不是太高，所以可以根據需求選擇材料矯正機和厚板整平機作為整平設備。

剪板機卷料通常外徑較大，內徑也有比較大的，所以材料架的都是需要根據特殊要求來訂做材料架，放料用材料架也可設置成無動力，有的企業在生產時沖壓后的材料還需要再收卷起來，這時收料材料架就需要加裝阻力壓輥裝置，以便把材料收取得更緊密。

自動送料機的標準配備

1、光電料弧控制系統。

2、四只齒輪組

3、送料滾輪及矯正滾輪鍍硬鉻處理

4、壓料手臂裝置

5、送料線高度采先進渦輪調整裝置

6、日制百分表

7、料弧控制滾輪

8、卷料頭壓平裝置

9、送料出口導料架裝置

10、料幅調整檔輪裝置

11、變壓器

12、PLC三菱程序控制送料系統

主要元件采用組件，電氣控制采用進口PLC程序控制器和觸摸屏進行全線功能控制，具有自動化程度高、校平質量好、剪切精度高、性能穩定可靠、操作維 護方便等特點，卷材一次上料可實現各工序的順利完成，有效的減輕了工人的勞動強度，具有很高的性價比，是集機、電、液一體化的產品。保養送料機的九大方法產品廣泛應用于家電、汽車、玩具、五金等各沖壓行業，行銷全國各地，并與許多公司建立良好的合作關系，廣受業界好評。

送料機功能齊全，性能優異，適用范圍大大提升。現代概念上的送料機在動力方面運用了新技術，開始將高壓空氣、超聲波等技術用于材料運輸。作為目前沖壓行業中科技含量高的自動化設備，送料機將材料架、整平機、送料機三種機臺優化組合到一體，使得單機就具備了開卷、整平、送料之功能，不僅大大的減小了占地面積，而且使其能加工分體式沖壓生產線所不能加工之中厚板沖壓材料，使用范圍大大提升。

三合一送料機整平、送料精度高且穩定。送料機的原因以及處理方法1,原因：放松時間不正確解決：調整放松打桿，在模具導針剛插入材料導位孔時開始放松。傳統分體式沖壓生產線中，整平機與送料機之間有很長的待料區，兩種同步性能差，導致往往整平后的材料會在待料區中重新彎折、變形，造成生產線中整平、送料精度都受到極大的影響，而送料機將整平、送料布置在一個機頭上，整平與送料之間完全沒有間隔，不僅確保了同步性好，而且整平、送料精度真正得到了保證。

送料機專門用于粒料、粉料、片狀料、帶狀材料等產品的輸送。在各行業應用都十分廣泛。

當今社會，越來越多的廠家采用機械化輸送，這種方式代替人力勞動將成為必然，其具有較高的精度，而且省時，省力還大大減少了勞動強度，降低勞動成本節約人力資源。

新型的特點主要有以下幾點：

1：適用于要求高速加工、且需要送料的沖制品。（每分鐘送料高可達1200次）

2：機械運轉時，安靜無聲，不造成工作場所的噪音。

3：材料表面不會留下任何壓痕，可使沖制電鍍材料合金、不銹鋼、銅或二次工程廠商、得到的沖制成品。

4：所有調整均采用刻書式，操作簡單，穩定性佳。

任何人員均可操作它本體為一體成型，可避免沖壓時所產生的共振，而影響送料精度。

送料機該如何保養和日常維護？主要有以下幾點：

1：檢查計時器是否正常。

2：檢查滾輪間和齒輪間是否有異物，有異物要及時清除。

3：留意油氣壓壓力和壓力機是否正常指示，壓力機所指示壓力是否在正常范圍內。

4：檢查氣壓供氣系統是否有泄漏等問題。

5：檢查各機構間結合的螺絲及螺母是否有松動，接口是否接好，因為出現松動會嚴重影響機械的運轉。

6：檢查送料滾輪是否有良好的平行度，各部分是否有損傷、變形、異常聲音或者其他的異狀。

7：檢查操作面板上的開關及顯示燈是否有異常的狀況，人機操作界面不得有異物。