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發布時間:2020-07-14 23:21  





鋼絲繩生產過程中除保證結構參數設計合理外
其他過程控制 ? ? 鋼絲繩生產過程中, 除保證結構參數設計合理外, 還需要控制熱處理工藝穩定、半成品組織均勻,使拉拔過程鋼絲不斷裂; 拉絲時 盡可能采取定尺生產, 避免在捻股或合繩時由于鋼絲斷絲而影響鋼絲 繩的質量。采用模拉方法[ 3 ] 捻股時, 模子要進行潤滑和冷卻, 以便鋼絲順利變形。由于模拉過程股會產生一定的應力, 所以生產 股時應使用后變形器消除應力, 防止股中鋼絲翻面, 后變形器的輥輪以20~ 28個為宜。捻制金屬芯的7根股時, 壓縮率為8% 左右,

用高壓空氣將燃燒過的廢氣(即黑煙)吹出氣缸,換成新鮮空氣
經過技術人員的討論,決定在打樁機上捆綁一臺空壓機,把送風橡膠管綁在活塞上,將出風口對準氣缸的進 風口。用高壓空氣將燃燒過的廢氣(即黑煙)吹出氣缸,換成新鮮空氣,以提供較多的氣。開始用的是6m3/min 的空壓機,效果 不是太理想,后采用8m3/min 的空壓機,發現空壓機噴出的高速空氣流能將氣缸內的黑煙幾乎全部吹走,氣缸起跳有力,起跳高 度均勻,聲清脆,表明燃爆充分,錘擊有力。

自動控制技術應用于沖孔打樁機
如果將自動控制技術 應用于沖孔打樁機, 使其實現鉆進的全自動化或半自動化, 將操作人員從繁瑣重復的體力勞動中解放出來, 無疑會使沖孔打樁機煥 發出新的生機。當前市場中有上萬臺沖擊式鉆孔機在現場作業, 造成大量人力、物力資源的浪費, 使工程效益明顯降低。在現有鉆 機的基礎上對其進行自動化改造, 使其具備自動鉆進的能力, 可以大大提高工程進度, 并可節約大量能源, 降低工程造價, 創造良好 的經濟效益。

打撈泥漿泵及鉆桿的工程
打撈泥漿泵及鉆桿。本工程在護筒埋至-6.7m位置時,發現了鉆桿,然后將泥漿泵掛于鉆桿處。待泥漿泵取出后,再進行鉆機就 位。放下鉆桿與孔內鉆桿接牢后,開始提升。當將鉆桿提升3m時,鉆桿卻無法繼續提升,鉆機加大油門仍無法提升。反復掃孔后仍 無效果。后對地地質資料進行復核,發現鉆錐位置上方1.5m范圍內為亞黏土層,呈軟塑狀。因無其它物件掉落孔內,可以確定該段 孔因耽擱時間長引起了縮孔,造成卡鉆。
