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發布時間:2020-07-20 08:26  






反滲透設備調試及注意事項
反滲透設備調試
1.檢查所有閥門并保證所有設置正確,膜系統產水排放閥、進水控制閥和濃水控制閥必須完全打開。
2.用低壓、低流量合格預處理出水趕走膜元件內和壓力容器內的空氣,過程中的所有產水和濃水均應排放水至下水道。
3.在沖洗操作中,檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點。
4.干膜的系統,應連續低壓沖洗6小時以上或先沖洗1~2小時,浸泡過夜后再沖洗1小時左右。在低壓低流量沖洗期間,不允許在預處理部分投加阻垢劑。
5.再次確認產水閥和濃水控制閥是處于打開位置。
6.次啟動高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進水控制閥處于接近全關的狀態,以防備水流及水壓對膜元件的沖擊。
7.啟動高壓泵。
8.避免對膜系統超流量超壓力沖擊,在高壓泵啟動后應緩慢打開高壓泵出口進水控制閥均勻升高濃水流量至設計值,升壓速率應低于每秒0.07MP。
9.在緩慢打開高壓泵出口進水控制閥的同時,緩慢地關閉濃水控制閥,以維持系統設計規定的濃水排放流量,同時觀察系統產水流量,并逐步調節使回收率達到設計值。
10.檢查所有化學藥劑投加量是否與設計值一致,測定進水的pH值。
11.系統連續運行1小時。當產水合格后,先打開合格產水輸送閥然后關閉產水排放閥,向后續設備供水。記錄組所有運行參數。上述調節一般在手動操作模式下進行,穩定后將系統轉換成自動運行模式。
12.在連續操作24~48小時后,查看所有記錄的系統性能數據,包括進水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導率。同時對進水、濃水和總系統產水取樣并分析。確認設備運行正常。

反滲透海水淡化設備特殊洗清方法
空氣排水和再沖水
本項技術中,組件交替用水或清洗液注滿,再用空氣把水火清洗液排出。清洗作用靠空氣/水界面的湍流結果。采用此技術時,要防止膜脫水。如用清洗液灌注,pH值大于10或小于4的配方和毒性較大的配方,不得采用此項技術。
反向流清洗
反向清洗對受腐蝕產物、淤泥污染的膜組件特別有效,因為這些污染物大都沉積在給水進水端一側。具體做法是把清洗液輸液管接到RO段的濃水口,把清洗液排放管接到RO段的進水口。
對于受淤泥污染的膜組件,采用交替正洗、反洗也是有效的。每次運行時間大約為30s~3min。假如頻繁換向,應當配備岐管和閥門,以減少換向時清液的泄漏。
換向清洗也可以用于RO產水對膜組件的沖洗、清洗液的預浸泡等,以提高清洗的效果。對于中空纖維式RO組件,由于反洗時,纖維擠向布水管,清洗液的流量比正洗為少,應記下流量,清洗液的壓力也應限制在0.35MP以下。

反滲透設備的幾種組合形式
反滲透設備的幾種組合形式如下:
多段組合處理:當水源水質當中含鹽量不是很高的時候,為了能夠獲得較高的回收率,可以采用多段組合型式。通過計算得到標準化的產水量和脫鹽率,然后與初始的運行數據進行比較,確認系統有無故障。一段的濃水進入二段作為進水原液,然后將兩段的滲透出水混合作為產品水。在必要的時候,可以再增加一段,即將二段濃水作為三段的進水,三段滲透出水與前兩段出水匯合成成品水質。這種方式的優點就是可以有效降低水耗,提高水質的回收率。
帶中間升壓泵的三段連接方式。在水源特別缺乏的地區,為了盡可能節約用水量,即使水源水質較差,含鹽較高,也希望獲得較高的回收率。此時,在多段組合的各段之間,必須起置高壓泵,以保證壓差達到終目標的要求值。
多級串聯處理:當水源水中含鹽量較高的時候,并且對于反滲透出水水質要求又比較高時,便可以采用多級串聯的方式,即將一級出水作為二級的進水。在緩慢打開高壓泵出口進水控制閥的同時,緩慢地關閉濃水控制閥,以維持系統設計規定的濃水排放流量,同時觀察系統產水流量,并逐步調節使回收率達到設計值。采用這種水處理方式進行操作,二級的排水水質遠相較一級的進水水質優異,可與一級的進水混合作為進水原水。在幾級串聯型式當中,需要有中間貯水箱以及高壓泵等設備裝置。

水處理設備在水中投加反滲透阻垢劑,延緩鈣鎂離子的析出和膜面結
反滲透膜是反滲透系統的關鍵設備,系統長時間連續運行時,水中鈣鎂等離子會不斷析出并在反滲透膜表面附著,形成結垢堵塞膜孔,這樣會影響反滲透系統的出水效率,損壞反滲透膜。通常把原水按來源分為地下水、自來水、地表水、海水、廢水(中水)等。由于反滲透膜比較昂貴,所以在系統運行中,要增加一段加系統,水處理設備在水中投加反滲透阻垢劑,延緩鈣鎂離子的析出和膜面結垢。
反滲透阻垢劑是專門用于反滲透(RO)系統及納濾(NF)和超濾(UF)系統的阻垢劑,可防止膜面結垢,能提高產水量和產水質量,降低運行費用。
反滲透設備清洗方法
線上設備清洗法
線下清洗法
針對性清洗
這種方法是設備清洗方法中使用為頻繁的一種方法,因為這種方法不需設備停機也不需要拆卸設備的零件,只需要在完成日常工作之后對設備進行一個線上的自動操作就可以完成設備的清洗工序。
優點:簡單、方便、快速。該方法的清洗是件短、操作簡單,就算是沒有相關技術經驗的也可以進行清洗操作。
缺點:清洗效果差,線上設備清洗方法只適合那些設備污染情況較輕,沒有特殊污染物,日常的清洗處理,一般的大型設備上都有這種線上清洗方法。
