耐磨合金錘頭多重優惠 鄭州壘鑫機械

耐磨合金錘頭

復合材料錘頭是高鉻鑄鐵和35 鋼經兩次鑄造制成的復合錘頭，充分發揮了兩種材質的特性。在1300×1600 立軸式錘式破碎機用復合錘頭進行錘頭磨損試驗。破碎機 = 730r/min，電動機功率 200kW。錘頭重量 = 120N，頭部高耐磨，柄部能承受大沖擊力，柄部材料為 45 鋼或 35 鋼正火處理250 ～ 300HB，頭部材料為 15Cr1MoCu 高鉻鑄鐵，920 ～ 960℃淬火溫度下實際化學成分；在一定溫度下淬火，在不同溫度回火時回火試棒的硬度（HRC）較強。 耐磨合金錘頭

隨著耐磨材料的不斷發展，高錳鋼已漸漸不適合現代鑄造業的發展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的。除了應用在制砂機錘頭生產中，Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2也適用于大、中型破碎機齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機斗齒等強沖擊工況，還可做球磨機、半自磨機、自磨機襯板。其中，合金化高錳鋼耐磨錘頭、質量可靠，耐磨性為傳統高錳鋼的3倍，該制砂機錘頭廣泛應用于國內新干法水泥生產線所配套的大型石灰石破碎機。耐磨合金錘頭

采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊  3判定方法編輯 錘破機的錘頭在剛投入生產時表面和棱角位置都沒有發生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞ji錘頭表面，以致錘頭出現變形和凹凸，不過如果錘頭出現 磨損后，由于其表面的受力面出現分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減 少，降低生產效率，增加破碎時間。因此，當錘式制砂機錘頭作用力出現轉移，以及錘頭磨損作用一旦出現變化，就預示著錘頭的使用壽命要結束，錘頭要失效了。耐磨合金錘頭

我公司錘頭的優勢： 其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，不斷裂，以保證安全運轉。

合金塊和錘頭結合在一起，耐磨強度高和韌性好，達到很好的配合，這樣大大提高了工作效率，使用合金耐磨錘頭壽命比高錳鋼提高3——5倍，提高了生產效益產量與質量。合金耐磨錘頭在實際應用中，它的高強耐磨性得到了充分的發揮，實踐證明，這種錘頭的使用壽命是傳統錘頭的5倍以上，它的應用，不但為企業減少了采購錘頭的支出，而且降低了停機檢修的次數，實現了提高企業生產效率。耐磨合金錘頭