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發布時間:2020-08-17 18:06  





燃氣夾層鍋維護及保養:
1、進汽管和出水管接頭漏汽,當選緊螺帽不解決問題時,應添加或更換填料。
2、壓力表和安全閥應定期檢查,如有故障及時調換和修理。
3、減速箱開始使用50小時后,應拆下來放掉潤滑油,用煤油或柴油沖洗,加入30#--40#干凈機油,使用150小時后,第二次換油,以后可視具體情況,每使用到1000小時左右換油一次。
4、防銹油剝落,應及時涂刷,涂外鍋的油漆,建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。
5、本鍋使用5年后,建議進行安全性水壓試驗,以后進行水壓試驗的間隔時間,按各地技術部門的要求進行。
水壓試驗的壓力P水按下列情況決定: 當額定工作氣壓P額<0.6MPa時,P水=0.15MPa; 當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時,
P水=P額 0.3MPa
6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號A3,當外鍋經多年銹蝕減薄到2mm以下時,應停止使用。
7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號。

電加熱夾層鍋操作
1、接電、加注導熱油:(1)在外膽旋弧右后方45°處 R3/4”×90外絲頭及3/4絲扣式球閥各一個,用于排氣。排氣裝置在夾套的最頂端,這樣有利于導熱油加熱過程中氣體的排出,以防止導熱油加熱過程中飛濺出來。(2)200L鍋當加注L-QC320型號導熱油38kg(數量僅供參考)時,先將鍋放平,用鎖緊裝置固定好鍋體,再將排氣球閥與進油油壺裝置相連接使用,打開測油孔用于排氣,要注意觀察測油孔,把鍋放平導熱油于此孔溢出為止,此孔也是平時導熱油觀察孔,當導熱油少于此限位時請加注。(3)當導熱油開始加熱時要把進油油壺裝置拆下,并打開排氣球閥,加熱完畢后關閉排氣球閥,搖動手柄翻鍋倒料即可。將進油油壺裝置作為配件使用,加油時將加油裝置與排氣球閥相連接使用,加油完畢將其拆下。(4)鍋后PT100用于測導熱油溫度,通過電控箱檢測到設定溫度,當超過此設定溫度時,將不會繼續加熱,反之,當低于此設定溫度時,將繼續加熱。(5)在底部放油裝置處,安裝3/4球閥(耐高溫300℃),當需要放油時可打開此球閥,這樣可以使放油更方便。
蒸汽夾層鍋操作規程及使用事項
蒸汽夾層鍋工作原理是使用反壓力蒸煮。簡單來講就是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作規程分析如下:由于壓縮空氣是不良導熱體,況且蒸汽本身又具有一定的壓力。所以在殺菌升溫過程中,不要放進壓縮空氣,而只需達到殺菌溫度后處于保溫狀態即可。在完成殺菌后,降溫冷卻時,停止供應蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。在殺菌過程中,應注意最初排氣方式,進而泄汽,使蒸汽流通。也可每隔15到20分鐘放氣一次,促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定,按一定程序進行,殺菌溫度的 高低,殺菌壓力的大小,殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。那下面我們來看看在操作蒸汽加熱夾層鍋時應注意哪些呢?1、 投料前應先在夾層鍋內注入少量清水,打開底部球閥,然后再打開進氣閥,待鍋體夾層內的冷空氣排盡后,關閉球閥,當壓力表指針上升至夾層鍋設定的工作壓力時,調定安全閥,使其達到本設備規定的泄壓值時,自動放氣,此時可關閉進氣閥停止供汽。2、將夾層鍋刷洗干凈,投入物料,應緩慢打開進氣閥,待物料達到所要求的溫度和預定的加熱時間時,關閉進氣閥。打開排污閥,放出蒸汽,使夾層鍋內壓力為零,立式夾層鍋,可轉動手輪,使鍋體傾斜,進出卸料。至此,既完成一次作業
主要用途
本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業,常用于中藥提取液、果汁、精細化工溶液等溶劑的蒸發。作為一種敞開式的蒸發器,也可作為配料罐使用,是工藝較為原始的一種設備。
結構與特點
1.采用夾套加熱方式,可獲得很高的成品濃度,設備可作90度翻轉方便出料與清洗。設備內外精密拋光,符合GMP要求。
2.設備主要由半球形罐、支架、翻轉裝置等組成。
3.可以采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱,還可加裝攪拌裝置。
主要技術參數規格型號 QJG500QJG1000QJG1500QJG2000蒸發能力(kg/h)100200300400加熱面積(m2)1.572.53.54蒸汽用量(kg/h)130260390480外形尺寸(長x寬x高 m)1.2x1.2x1.21.6x1.6x1.41.8x1.8x1.41.8x1.8x1.5
