常州h60灌漿料的行業須知「安徽皖科新」

施工因素：

1、灌漿料澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；

2、灌漿料未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面現象出現凹陷不平或印痕。

解決方法：

1、嚴格按施工規范操作，澆筑灌漿料后，應根據水平控制標志或彈線用勢抹子找平、壓光，終凝后澆水養護;

2、模板應有足夠強度、剛度和穩定性應支在堅實地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發生下沉;

3、在澆筑灌漿料時，加強檢查，灌漿料強度達到終凝后，方可在已澆結構上走動。

施工工藝

1、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

2、支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

灌漿料早期強度不夠，24h不能拆模

1.灌漿料終凝時間太長，24h強度不達標；

處理：調整灌漿料配比，是凝結時間滿足標準要求，24h強度達到20MPa以上；已經澆注的工程，檢測其3d強度，如3d強度達到設計要求，可做合格處理，如達不到設計要求，重新澆注；

2.用水量太大，引起嚴重分層，上層為水泥漿液，凝結時間延長；

處理：重新澆注；

3.采用振搗施工，導致灌漿料分層，上層為水泥漿液，凝結時間延長；

設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

施工時選擇適合施工條件的灌漿料，按照使用說明配比灌漿料，采用正確的施工順序，才能夠按時按質完成施工。