80型滾絲機規(guī)格尺寸

  在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。滾絲機機再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規(guī)格鋼筋。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

大型自動滾絲機

  擁有專業(yè)生產(chǎn)滾絲機的經(jīng)驗，連年獲得全國質(zhì)量服務(wù)誠信企業(yè)、河北省名產(chǎn)品等榮譽稱號。

  大型滾絲機機械制造系統(tǒng)本身的可靠性并不完全受故障率多少來進行評價，當(dāng)發(fā)生故障時，進行維修的時間，及時的排除工藝的故障，才能減少故障停止生產(chǎn)導(dǎo)致的損失。液壓滾絲機廠位于河北邢臺任縣邢灣工業(yè)區(qū)內(nèi)，有著20多年的機械制造歷史。對于機械工藝可靠性來講，故障的平均修復(fù)能力也是用來衡量制作過程中可靠性的一個標(biāo)準(zhǔn)。穩(wěn)定性 工藝的穩(wěn)定性是指在有限的時間內(nèi)，機械制造過程中能夠?qū)⑦@些影響的因素控制在一個偏差允許的范圍內(nèi)，能夠保證在一定的精度可控范圍內(nèi)。

滾絲機主軸

小型數(shù)控滾絲機使用方法:

（一）加工前的準(zhǔn)備

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關(guān)。

2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）

（二）空車試轉(zhuǎn)

1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常 。

（三）加工前的調(diào)整

1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。

2．滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。

3．對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時還需要進行微調(diào)。

4．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達(dá)到要求值。

新型滾絲機

工作中認(rèn)真做到：

1、除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)整。

2、更換滾輪時要正確安裝活動支架，確認(rèn)良好后方可工作。

3、在設(shè)備上測量工件時，不準(zhǔn)用量具工件時，不準(zhǔn)用量具或另件等敲打設(shè)備。

對于檢驗和指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計與制造工藝是至關(guān)重要的一環(huán)。另外一種是三軸的，三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件，比如工程建筑的空心絲杠。當(dāng)然，斷口分析不應(yīng)于鏈板零件的疲勞斷裂，也應(yīng)包括滾子、套筒自零件的小能量多種疲勞。事實上，國內(nèi)同行已開始認(rèn)識到疲勞壽命分析規(guī)律與斷口分析的重要性，并在不同層面上啟動了這方面的研究工作，而建立典型的疲勞斷口圖譜應(yīng)是行業(yè)內(nèi)一個重要的基礎(chǔ)性工作。 磨損機制及其失效機理的研究對于打造鏈條產(chǎn)品是至關(guān)重要的。