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移動噴漆房的應用和保養 

傳統的噴漆房只能在一個地方進行噴漆，這樣不僅生產效率慢，且耗費很大的勞動力，在我們的生產中很早就被淘汰了，現在出現了移動噴漆房，它可以移動式進行噴漆，大大節省了我們的勞動力，滿足了人們的使用。

1、風機的葉輪清潔;每月設備定期保養日，設備管理員用扳手把緊固螺釘松開，噴涂作業員用刀鏟除葉輪上的油漆后，葉輪上打上黃油;設備再安裝好葉輪，并鎖緊緊固螺釘。

2、擋風板的清潔：每周六設備保養時，設備的使用者取下擋風板，用刀刮去板上的油漆，用水沖洗干凈，晾干后打上黃油。

移動噴漆房需要進行的定期的維護和保養，它的使用大大的節省了時間，也提高了生產效率，所以被人們廣泛的使用在很多的領域，所以被人們所熟知，但是為了更好地使用，我們需要進行定期的維護和保養，才能滿足日常的使用。

伸縮噴漆房的故障處理和設計要點 

在生產加工活動中，環保設備的使用越來越常見，各類環保設備發揮不同的作用。伸縮噴漆房就會起到很好的凈化空氣的效果，但是有時候使用不當，有可能出現故障。應該怎樣處理呢?另外，伸縮噴漆房的結構應該如何合理設計呢?

一般伸縮噴漆房的電壓應控制為60～90 kV。一固化溫度過低或過高，涂層抗沖擊強度和硬度均低，且外觀、光澤差、有橘皮等。如果噴漆房噴槍口位置或方向不正確，上粉率低。調整噴槍口朝向，使粉末云直接噴向工件凹陷區域。油幕噴霧凈化機噴距太近將產生強烈的反電離現象，導致擊穿，引起粉末燃燒打火，或形成紋路或金屬閃光效果不好;噴足巨太遠則出粉量減少。噴槍接觸到噴粉柜或金屬物，使工件接地不好，引起粉末燃燒打火。因噴漆房給排風過濾系統的過濾材料多為化纖制品,在給風和排塵過程中過濾材料會聚集很多的粉塵,在風機的動力下由于摩擦會產生較多的靜電、放電現象,如沒有靜電消除裝置很容易引起火災。

噴漆房的外壁采用Imm厚的Q235冷軋板，內壁采用Imm厚的進口滲鋁板，側壁加上一個防爆、檢修兩用門，既便于泄爆，又便于檢修。流平室需要設置強制送排風系統，以便于漆膜有效的流平和溶劑廢氣的抽排，還需設置一套上送風上回風的熱鳳循環系統與蒸汽加熱室3系統相接，在烘烤固化木門窗時，與固化烘道的后6m同時加熱循環烘烤工件，作為固化烘道的一部分，同時，流平兩套送排風系統停止工作。還有噴烘兩用室，它僅適用于單件、小批量，如汽車服務站修補涂裝用。

保持噴漆室內的潔凈度

以往為了保持噴漆室內的潔凈度，送風系統全部送入經過空調系統調節的新鮮空氣，并且經排風系統將廢氣排出。這樣需要消耗大量的能源，調節新鮮空氣的溫度、濕度，使其符合送風要求。

近幾年來，新建的新型噴漆室在節能方面有了很大的改觀。噴漆室內部可分為人工操作區和無人操作區兩種區域。新型噴漆室在人工操作區內全部送入經過空調裝置調節的新鮮空氣，而在無人操作區內則大部分送入一次性的循環空氣和補充小部分新鮮空氣，減少了空調裝置中新鮮空氣的吸入量，從而節省了能源消耗。設備電控柜、設備內接風管以及油幕漆霧凈化機等都是性能革新的代表，它們為噴漆房的操作帶去了優質的保證，并且有利于進一步提高噴漆的質量。

清理濾芯的空氣應干燥無油

清理濾芯的空氣應干燥無油，否則，油水附著在濾芯孔隙上會加劇過濾材料的堵塞。在現場查看時曾發現儲氣包中存有大量水的情況，水的存在既減少了用于反吹的氣量，又有堵塞濾芯的風險。

反吹系統正常、3個參數控制良好的設備，在非換色的情況下不用人工清理濾芯。必要時的人工清理使用壓縮空氣吹掃方式，但由于該清理工作粉塵污染極大，工廠內找不到合適的場地。目前的濾芯濾布大多采用聚酯纖維制造，材料本身是可洗的，有些工廠采用水洗的方式，但如前所述，水洗后未充分干燥的濾芯具有容易被堵塞的風險。哪些地方和細節是烤漆房安全生產的保證安全生產是任何行業開展生產和工作的首要前提，下面我們來分享一下關于烤漆房在生產安全中的幾點保證：1。