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發布時間：2020-10-16 16:46
燃氣鍋爐在供暖啟爐前的基本操作冷凝鍋爐
燃氣鍋爐在運行前，先打開總電源，要注意啟動燃燒器，燃氣鍋爐在鍋爐筒上的放氣閥，當完全冒出蒸汽的時候，再進行關閉。 對燃氣鍋爐進行啟爐運行時，一定要注意檢查觀察孔，法蘭及閥門，是否松動，如果發現問題要及時進行緊固，如果依然發現滲漏問題，要注意進行停爐檢查。然而新型的燃氣鍋爐已通過自動化的控制系統，實現了運行全天候無人值守，那么是如何實現的呢。 燃氣鍋爐的氣壓在0.05-0.1MPa的時候，要注意進行補水、排污，檢查試驗給水系統以及排污裝置的問題，同時還要注意對水位表進行請體系；當氣壓上升到0.1-0.5MPa的時候，就需要對壓力表的存水彎管進行清洗了；當燃氣鍋爐的氣壓上升到0.3MPa的時候，將“負荷大火/小火”旋鈕轉到“大火”，加強燃燒；當燃氣鍋爐的氣壓上升到2/3的運行壓力時，要開始采用暖管和進行送氣；并注意要緩慢開啟主汽閥，以免出現水擊現象的發生。 當燃氣鍋爐啟爐運行，對于排水閥完全冒出蒸汽時進行關閉；當全部排水閥關閉之后，同時也要注意緩慢的將主汽閥開啟至全開，再進行回轉半圈，后將“燃燒器控制”旋鈕旋到“自動”。
立式燃油（氣）蒸汽鍋爐
立式蒸汽鍋爐配備：
1、配置專利產品---黑白水位計，鍋爐水位清晰可辨。
2、配置安全閥、截止閥、壓力表及壓力控制器，確保鍋爐安全可靠運行。
3、配置鍋爐控制器，抗干擾能力強，能在惡劣環境下長期工作。操作簡單，自動化程度高，運行異常自動停機報警，指明故障原因，檢修方便。具有燃燒、壓力、水位自動控制及超壓、缺水、超溫等聯鎖報警功能。
立式蒸汽鍋爐簡介：
1、采用側吹式結構，避免燃燒器頂置產生熱氣上行損壞燃燒器內部部件，也方便燃燒器安裝維修。
2、大尺寸爐膛提供足夠的輻射受熱面。
3、對流受熱面有第二、三回程的管束構成；第二回程煙管上部與爐膽連接，煙氣從爐膽上部縮口出轉折向下到達下煙室，此時出煙煙溫已低于600℃,。7、輔佐受熱面的查看，查看輔佐設備(引風機、鼓風機、水泵等)聯軸器是否銜接結實。煙氣再轉折向上到達爐膽縮口上部，此時溫度降至200℃左右。通過合理布置煙管，使得爐水均勻受熱，減少爐水波動和受熱部件熱應力，使蒸汽輸出穩定并提高使用壽命。
4、全部煙管都處在爐水下部，不存在蒸汽腐蝕。
5、上煙箱的結構采用輕型結構的耐火保溫材料，方便檢修。
6、由于采用爐膽上部縮口結構，使得鍋爐上部達到大的氣化空間，便于汽水分離，蒸汽品質高。
7、立式鍋爐占地小，便于布置。
8、由于立式蒸汽鍋爐特殊性，起壓早產氣快，節約啟動能源。
9、配有專門的不銹鋼翅片換熱冷凝器，吸收尾部煙氣余熱，提高熱效率。
10、配置手孔、清灰門，方便和滿足用戶的使用維護需要。
熱水鍋爐循環水系統相關問題
一、熱水鍋爐循環水系統應有下列防止熱水循環泵突然停轉后，爐水汽化和產生水錘的保護措施：
1. 在循環水泵的進、出水管之間設置有止回閥的旁通管，其管徑應與母管相近，且旁通管截面積不應小于母管截面積的1/2；止回閥水流方向應與水泵的水流方向一致。
2. 在循環水泵的進水管段上設置重錘式微啟式安全閥，其超壓泄水管可接入開式給水箱或排水溝。
二、熱水鍋爐房循環水系統設計還應符合下列要求：
1. 每臺鍋爐出水管上應裝截止閥或閘閥，鍋爐進水、補給水管上應設截止閥和止回閥。
2. 熱水鍋爐并聯運行時，每臺鍋爐的進水管上應裝設調節閥，使并聯鍋爐出水溫度的偏差不超過10℃。
3. 鍋爐出水管的高處和易聚集氣體的部位應裝設集氣和排氣裝置，排氣閥不應小于DN20。
4. 系統低處和低凹處，應設置泄水管和泄水閥。
5. 應在熱水系統回水母管便于清掏的位置裝設除污器, 除污器前后應有壓力表和關閉閥, 并有比主管小1～2號的旁通管。
6. 有多個供熱點的鍋爐房宜設置分水器和集水器，分水器和集水器應配置泄水閥、溫度計、壓力表等。
三、熱水循環泵的選擇, 應符合下列要求:
1. 水泵的總流量應按下式計算：
式中
G ── 水泵流量（t/h）；
Q ── 總供熱量（kW）；
K1──熱網損失附加系數，k＝1.05～1.1；
tg ── 供水溫度（℃）；
th ── 回水溫度（℃）；
G0 ── 旁通流量（t/h），不設旁通時G＝0。
2. 水泵揚程應按下式計算：
H=1.1(H1 H2 H3 H4)
H── 水泵揚程（m）；
H1 ── 熱水鍋爐水流壓力降（m），由鍋爐制造廠提供，估算時5.6MW以下的強制循環熱水鍋爐可取H＝8～15 m；
H2 ── 鍋爐房內循環水管道系統的壓力損失（m），根據系統大小可取H＝5～10m；
H3── 鍋爐房至不利用戶供回水管的壓力損失（m）；
H4 ── 不利用戶內部系統的壓力損失（m）。
3. 循環水泵應選特性曲線較平緩的泵型，并聯運行的水泵型號宜相同。
4. 循環水泵的泵體，應能承受系統靜水壓力和運轉增加的壓力。
四、熱水鍋爐循環水系統的定壓、補水、膨脹設計。
1. 采暖熱水水的循環水系統的小時泄漏量，宜按系統水容量的1%計算。系統水容量應經計算確定；
2. 循環水系統的補水點，宜設在循環水泵的吸入側母管上；當補水壓力低于補水點壓力時，應設置補水泵。
3. 補水泵應按下列要求選擇和設定：
（1）各循環水系統宜分別設置補水泵；
（2）補水泵揚程應保證補水壓力比系統補水點壓力高30～50kPa， 當補水管較長時，應注意計算補水管阻力；
（3）補水泵總小時流量宜為系統水容量的5%，不得超過10％；系統較大時宜設置2臺泵，平時使用1臺，初期上水或事故補水時2臺水泵同時運行。
注意：系統較大時補水泵流量過大，會使膨脹水箱（或膨脹罐）調節容積過大；當采用變頻泵時，水泵長期在低轉速下運行效率較低；因此建議設置2臺補水泵。
4. 閉式循環水系統的定壓和膨脹方式，應根據建筑條件，經技術經濟比較后確定，并宜符合以下原則：
（1）條件允許時，尤其是當系統靜水壓力接近冷熱源設備所能承受的工作壓力時，宜采用高位膨脹水箱定壓。
（2）當設置高位膨脹水箱有困難時，可設置補水泵和氣壓罐定壓。
（3）當采用對系統含氧量要求嚴格的散熱設備時，宜采用能容納膨脹水量的下列閉式定壓方式或其他除氧方式；
（4）采用高位常壓密閉膨脹水箱定壓；
（5）采用隔膜式氣壓罐定壓， 且宜根據不同水溫時氣壓罐內的壓力變化確定 補水泵的啟泵和停泵壓力。
注意：由于以下原因，會使空氣不斷進入系統，使循環水中含氧量升高，腐蝕鋼制散熱器等：
（1）高位開式膨脹水箱的水面接觸大氣；
（2）采用氣式膨脹罐，空氣與水直接接觸；
（3）采用膨脹罐或變頻泵，將膨脹水量回收至接觸大氣的開式補水箱時，水面接觸大氣，且又不斷地向系統補水。
因此，為減少系統含氧量，宜采用能容納膨脹水量的閉式定壓方式。
鍋水汽化事故的發生，對熱水鍋爐和循環系統的安全運行威脅很大，通常會造成熱水鍋爐內和循環系統管道內水沖擊，產生很大的響聲和劇烈的震動，甚至引起建筑物震動。熱水鍋爐的鍋水汽化事故有鍋水全部超溫汽化和局部超溫汽化兩種情況。
一、熱水鍋爐鍋水汽化的現象
(1)鍋爐壓力突然升高，安全閥啟動，從膨脹水箱內冒出水和蒸汽。
(2)鍋爐內有水沖擊響聲，管道發生震動。
(3)循環系統管道內發生水沖擊等。
(4)鍋水溫度急劇上升，超溫警報器發生超溫信號。
二、熱水鍋爐鍋水全部汽化的原因
(1)操作人員失職或誤操作。如強制循環熱水系統，在啟動時，先將鍋爐點火，后開啟循環泵。在停爐時，先停止循環泵，后停止鍋爐運行;或鍋爐內的燃料和蓄熱量沒有全部散發盡，急于停止循環泵運行等極為錯誤的操作。 (6)熱水鍋爐上的溫度、壓力指示儀表失靈，造成誤判斷等。自然循環的熱水鍋爐，進、出水均從上鍋筒頂接收，由進水分配管將進水導向下降管進入前及側下聯箱，經過入水冷壁管加熱上升。
(2)熱水鍋爐發生循環中斷事故后，處理不當。
(3)熱水鍋爐或循環系統嚴重泄漏，或恒壓裝置發生故障，造成鍋爐內的壓力突然下降。這種情況主要發生在高溫熱水鍋爐上。
(4)發生循環中斷后，雖然鍋爐立即停止運行，但由于燃燒室內殘存的燃料和蓄熱使鍋水汽化。這種情況通常在爐內蓄熱量大、鍋水容積小的熱水鍋爐上發生。
(5)突然停電停泵，或循環泵發生故障。
三、熱水鍋爐鍋水局部氣化的原因
(1)鍋爐部分管子內積存水垢或雜物，使鍋爐局部水循環遭到破壞。
(2)鍋爐結構不合理或燃燒工況不良，造成鍋爐各并聯管路間熱偏差過大或鍋水流量分配不勻，產生局部過熱汽化。
(3)鍋爐局部水循環回路與整體不能形成自然循環，一旦發生停泵時造成局部水循環回路過熱汽化等。
四、熱水鍋爐鍋水汽化的處理
(1)停止熱水鍋爐運行。
(2)檢查熱水鍋爐和供熱循環回路系統產生汽化的原因，并進行處理。
(3)熱水鍋爐與熱水供熱系統有自然循環回路的，打開自然循環回路上的閥門。
(4)當突然停電、水泵停止運行，鍋爐內的水循環停止(強制循環鍋爐)，鍋水的溫度因燃燒室內的蓄熱面繼續升高時，對汽改水鍋爐，因其水容量較大，如果處理得當，一般不會造成鍋水汽化事故。對于列管式直流熱水鍋爐(國內生產的大部分是這種鍋爐)，因其水容量小，當突然停電停泵時，造成鍋水汽化事故比較多。熱水鍋爐應該有突然停電停泵時防止或減輕鍋水汽化的措施。我國現在采用較多的方法是向鍋爐內加自來水，并在鍋爐出水管上緩慢放出蒸汽，使鍋水一方面保持流動，另一方面降低水溫，直至消除燃燒室內的蓄熱為止。有的安裝了由內燃機帶動的備用循環泵，當突然停電時，啟動內燃機，但要考慮到時問差，因內燃機不是瞬時就能啟動的。⑶如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行。還有的設置了備用電源或自備發電機組。
