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橡膠板分類

1、按是否夾介質，可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種；

2、按用途，可分為工業膠板和橡膠地板。

3、按物理性和化學性能，可分為：夾布橡膠板、貼布橡膠板 劇院橡膠版、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、石棉橡膠板、耐油石棉橡膠板

4、按顏色和表面處理，可分為：黑色橡膠板、綠色橡膠板（俗稱綠屏橡膠板）、紅色橡膠板（俗稱紅屏橡膠板）、白色橡膠板、黃色橡膠板、藍色橡膠板、灰色橡膠板、布紋橡膠板、超寬橡膠板

平衡硫化體系（ EC） 用 Si-69 四硫化物與硫磺、促進劑等摩爾比條件下使硫化膠的交聯密度處于動態常量狀態，把硫化返原降低到很低程度或消除。此體系的膠料具有高強度、抗撕性、耐熱氧、抗硫化返原、耐動態疲勞性和生熱低等優點。因此在長壽命動態疲勞制品和巨型工程輪胎、大型厚制品的制造方面有重要應用。

昆明士威商貿有限公司主要經營的產品有石棉板、墊，石棉繩，石棉布，石棉絨，橡膠板等。

⑵輥距：多為 4-8mm 實驗室可以調整到 2-3mm。輥距小，剪切力小，雖然利于配合劑分散，但對橡膠破壞作用大。輥距大，會使配合劑分散不均勻。要注意：混煉時，隨著配合劑的加入膠料總容積會增大，此時應逐漸增大輥距。

   ⑶輥速和速比：輥速一般為 16-18r/min，輥速快，混煉速度快，生產能力大，操作不安全；輥速慢，混煉效率低。

密煉機

加料順序，一般生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加液體軟化劑，提高混煉效果，縮短混煉時間。液體軟化劑過早加入或過晚加入，易造成分散不均勻，混煉時間延長，能耗增加，其加入時間可由分配系數K確定。流黃和流黃促進劑通常在混煉的后期加入，或排料到壓片機上加，減少焦燒危險。小料（固體軟化劑、活化劑、促進劑、防老劑、防焦劑等）通常在生膠后，炭黑前加入。