液態硅膠注塑機常用指南“本信息長期有效”

東莞市百贊精密機械有限公司專業從事立式塑膠成型機的規劃、設計、制造、銷售與服務，制造出大批量高精密的注塑機。主要產品有：立式鎖模、臥式注射、提供標準機、電木機、單滑板、雙滑板和多站轉盤配置注塑機。

硅膠注塑機有什么功能？

工業生產中，經常需要用到硅膠注塑機。硅膠注塑機是固態硅橡膠注射機系列產品在傳統機型基礎上，根據硅橡膠產品的加工特性對每一個細節進行了優化。那么硅膠注塑機有什么功能呢？

1. 精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;

2. 二次鎖模排氣功能，并可配置真空機抽真空功能----消除產品困氣;

3. 鎖模系統采用壓力傳感器-----可實現精密死循環控制;

4. 多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統.

使用注塑機的常識

背壓的功用

背壓的應用可以確保螺桿在旋轉復位時，能產生足夠的機械能量，把塑料熔化及混合。背壓還有以下的用途：

把揮發性氣體，包括空氣排出射料缸外;把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來;使流經螺桿長度的熔料均勻化;提供均勻穩定的塑化材料以獲得精準的成品重量控制。所選用的背壓數值應是盡可能地低(例如4-15bar,或58-217.5psi)，只要熔料有適當的密度和均勻性，熔料內并沒有氣泡、揮發性氣體和未完全塑化的塑料便可以。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

硅膠擠出機是是輪胎制作過程的必要也是必需的橡膠機械設備，硅膠擠出機擠出成型工藝也是一種很復雜的流程，在某一個特定低溫下，在制作輪胎的過程中，采用的擠出成型方法使得硅膠溶解，溶然后，再通過機頭模具口型擠出形成所需工藝要求的形狀。這是個很難操作的過程，不僅要求硅膠擠出機在操作之前檢查無誤，而且還要求操作人員有著豐富的經驗，需要技術與經驗的雙重結合，才能“”完成這項工藝流程。11、精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度。

立式硅膠機又名液態硅膠注射成型機。近些年伴隨著硅膠應用商店的發展趨勢，液體硅膠加工工藝遭受了愈來愈多生產廠家的親睞。都有哪些類型！

適用嬰童商品生產，究竟哪一個品牌好呢？

立式硅膠機用以生產一些磚膠生活用品、電子器件產品外，大量的便是生產嬰童類的商品，如硅膠奶瓶奶嘴、玻璃奶瓶、牙膠、真空吸盤等。這種商品一般都規定達英國FDA食品級不銹鋼或歐盟國家LFGB規范，采用的原料全是清晰度好、回彈性性強、及其耐侯性好，不容易變黃等特性的高品質液體硅膠原材料。另外，生產的注膠機器也是必須需注意的。把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來。