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激光焊接技術是激光技術中應用頻率較高的一種，激光焊接能夠實現2mm零件之間的零縫隙焊接，提升了焊接技術的穩定性，給車輛的重量減輕提供了技術支持，同時激光焊接技術的安全性和結構的穩定性都比傳統的焊接技術提升較高，被廣泛應用在金屬加工領域，成為當前在汽車領域焊接應用很廣的一種技術。激光切割機已逐漸取代傳統加工方式，成為金屬切割主流工藝，隨著技術的發展未來它的應用也將更加廣泛，提前了解激光切割機原理，才能更好的利用這項得力工具。

激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時，工件有毛刺產生的分析

以上情況的出現，首先考慮切割低碳鋼時出現毛刺的因素，但不可簡單地加快切割速度，因為增加速度有時會出現板材切割不穿的情況，此種情況在加工敷鋁鋅板時尤為突出。這時應綜合考慮機床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導軌運動不穩定等。

  由于紫外激光系統加工的切割狹窄而清潔，電路元件的放置位置可以彼此更加鄰近，以及更接近電路邊緣。此外，紫外激光切割能夠確保安裝密度以及電路之間的橋接空間縮小，有更大的潛力開發電路板。隨著紫外線激光切割的出現，柔性電路的切割變得更容易了。

     除了應用多樣化以外，施加在板上的應力降低，切口寬度狹窄，而且加工精密，因此紫外激光切割成為FPC柔性切割解決方案的正確選擇。

就算一些材料可以用這種傳統工藝來進行加工在速度上也是遠遠達不到加工的數量，跟不上生產的節奏。于是激光切割加工技術就開始應用在汽車制作的工業中。 切割，打磨，彎壓成型。電鍍，這是一個汽車車身生產的必經過程。