全自動(dòng)超聲波清洗設(shè)備廠家優(yōu)惠報(bào)價(jià) 通海機(jī)械值得信賴(lài)

工作過(guò)程

1.空化作用

空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。

在超聲波清洗過(guò)程中，肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到效果。

2.直進(jìn)流作用

超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱(chēng)為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流?垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。

3.加速度作用

液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。

清洗機(jī)、超聲波、工業(yè)超聲波清洗機(jī)、高頻超聲波清洗機(jī)、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、全自動(dòng)智能化超聲波清洗機(jī)等產(chǎn)品。日前公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于清洗眼鏡、珠寶首飾、鐘表、去除殘留等民用家居等領(lǐng)域，而且已拓展到、機(jī)械、紡織、電子、化纖、石油化工、大專(zhuān)院校、科研實(shí)驗(yàn)室、超硬材料及等行業(yè)或部門(mén)。

超聲清洗機(jī)的機(jī)械設(shè)備清理方式 1.手工制作清除法 用手工制作的方法?應(yīng)用金屬材料刷子、刮板等專(zhuān)用工具去清除零、部件表面的污垢。此方法還包含用棉、紡織物、人造纖維造品和漆皮等擦洗零、部件表面?以除去污垢。 2.機(jī)械設(shè)備專(zhuān)用工具清除法 用電動(dòng)式或是風(fēng)動(dòng)工具去推動(dòng)金屬材料刷子、軟沙輪片等去清除零、部件表面的積炭、生銹、漆膜等。 3.壓縮空氣吹掃法 用壓縮空氣去吹掃遮蓋在零、部件表面的干灰塵、油垢等。 4.髙壓水清洗法

全自動(dòng)超聲波清洗設(shè)備原理及適用范圍

概述 超聲波清洗器采用超聲波清洗的原理，可以達(dá)到物件潔凈的清洗效果，特別對(duì)深孔，盲孔，凹凸槽清洗是的設(shè)備，不影響任何物件的材質(zhì)及精度。同時(shí)在生化，物理，化學(xué)，醫(yī)學(xué)，科研及大專(zhuān)院校的實(shí)驗(yàn)中可作提取，脫氣，混勻，細(xì)胞粉碎，納米分解之用。

超聲波清洗器是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)——清洗液中，強(qiáng)力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產(chǎn)生“空化”現(xiàn)象，即在清洗液中“氣泡”形式，產(chǎn)生現(xiàn)象。當(dāng)“空化”在達(dá)到被洗物體表面的瞬間，產(chǎn)生遠(yuǎn)超過(guò)1000個(gè)大氣壓力的沖擊力，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。主要適用于商業(yè)、輕工、大專(zhuān)院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細(xì)胞粉碎、等之用。

超聲波清洗機(jī)在我們生活中運(yùn)用的越來(lái)越普遍了，清洗機(jī)已經(jīng)不在是只提供在工業(yè)區(qū)里的，清洗機(jī)已經(jīng)發(fā)展到我們的身邊。今天我們就來(lái)講講超聲波清洗機(jī)在磷化處理與涂裝處理的應(yīng)用，經(jīng)過(guò)近幾年對(duì)超聲波清洗機(jī)技術(shù)在磷化處理中的研究實(shí)踐，在提高產(chǎn)品噴涂質(zhì)量，防止涂裝件返銹方面，已取得良好效果。 一般傳統(tǒng)工藝是脫脂、水洗、鹽酸除銹、水洗衣、中和、水洗、表調(diào)、水洗、磷化、水洗、烘干。此工藝弊端是對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈，尤其是焊接組合件磷化后，其夾縫內(nèi)含有的殘液影響后道工序的加工。工件噴余后，時(shí)間不長(zhǎng)沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面。嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。如摩托車(chē)車(chē)輪、油箱、車(chē)架、防盜門(mén)等。

超聲波清洗機(jī)漂洗是工件在除油、防銹、水洗衣、表調(diào)、磷化等工藝中滲透在焊接夾縫內(nèi)的液體很難排出，且水洗衣不能完全清除干凈，在濕熱條件下夾雜物極易造成工件泛黃、生銹。如果這些殘液在烘干過(guò)程中不能完全干固，隨后粉末噴涂以高溫烘干時(shí)，殘液由于熱膨脹的作用將滲出焊接，影響涂料與金屬表面的結(jié)合，造成涂層的附著力下降甚至脫離。