陜西可拆卸板式換熱機組價格近期行情 藝諾美放心企業

如何提高板式換熱器效率以下幾點說明：1.由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經過多年的研究和實驗發現，波紋斷面形狀為三角形的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面傳熱系數越大。2.減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。假如校核壓降超出容許壓降，需再次開展設計方案型號選擇測算，直至考慮加工工藝規定才行。板片結垢厚度為 1mm時，傳熱系數降低約 10%。因此，必須注意監測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此必須注意水質和黏劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應采用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。3.板片材質可選擇不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14．4 W/(m?K) ，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

板式換熱器各部件功用如下：一、傳熱板片，傳熱板片是換熱器首要起換熱作用的元件，通常波紋做成人字形，依照流體介質的不相同，傳熱板片的資料也不相同，大多選用不銹鋼和鈦材制造而成。二、密封墊片，板式換熱器的密封墊片首要是在換熱板片之間起密封作用。對于調和式密封膠粘接來講，必須用火燒盡板式換熱器結合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊。資料有：，三元乙丙橡膠，氟橡膠等，根據不相同介質選用不相同橡膠。三、兩端壓板，兩端壓板首要是夾緊壓住悉數的傳熱板片，確保流體介質不泄露。四、夾緊螺栓，夾緊螺栓首要是起緊固兩端壓板的作用。夾緊螺栓通常是雙頭螺紋，預緊螺栓時，使固定板片的力矩均勻。五、掛架

板式換熱器清洗時的注意事項：① 化學清洗時溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s。其目的在與增加溶液的湍流程度。 ② 對于不同的污垢應采用不同的化學清洗液。在確定換熱器中，污垢清洗干凈后，在容器內換入清水進行循環清洗置換，把殘留在設備內的已經剝離的污垢和其它雜質沖洗干凈，清洗過程也需要調換進、出口管路進行反復沖洗。除了經常采用的稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的溶液。在純堿生產中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對板片產生腐蝕的化學洗劑。 ③ 機械（物理）清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕。同時不能使板片表面劃痕、變形等。④ 清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應防止板片發生變形。

板式換熱器技術的延長伸展-

　　板式換熱器在工廠中應用非常的廣泛，從板式換熱器的發展歷史，我們很容易看出，每一次的改進終目的都是為了提高介質之間的換熱效率。下面我們為大家講解板式換熱器技術的延長伸展。

　　1、防腐技術。近年來，各國在換熱器防腐領域的研究和設計方面也取得了較為顯著的成果，比如陽極保護技術的開發和新型防腐是材料的應用等都為這類換熱器的發展帶來了生機。另外，非金屬材料的應用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。

　　2、大型化與小型化并重。隨著成套裝置的大型化，換熱器向大型化方向發展，同時在微電子，航空航天、、化學生物工程、材料科學等場合的特殊要求而向小型化方向發展。

　　3、強化技術。各種新型、換熱器逐步取代現有常規產品。電廠動力效應強化傳熱技術，添加物強化沸騰傳熱技術，通入惰性氣體強化傳熱技術、滴狀冷凝技術、微生物傳熱技術、磁場動力傳熱技術、納米流體傳熱技術等將得到研究和發展。

　　4、抗振技術。換熱器是實現化工出產過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設備，在石油、化工、輕工、制藥、能源等產業出產中，換熱器結構安全可靠，經濟上公道，便于制造、安裝、操縱和維修。在傳統的管殼式換熱器殼程中，由于流體呈錯流狀態，橫向沖刷換熱管束，流體在管子后方形成的卡曼渦街周期變使管子發生渦流誘導振動，多以管子易發生破壞從而使換熱器失效。在這種情況下，縱流殼程換熱器應運而生，這種換熱器以折流換熱器為典型代表。

　　5、防結垢技術。隨著對結垢機理研究的深化，防止結垢的方法也獲得了進步，如采用表面涂層或特殊表面形狀，管內彈簧插入物或清洗球等在線除垢，聲波除垢，使用除垢劑以后改變流道結垢等技術均實現了工業應用。

　　6、制造技術。制造技術的進步主要表現在各種強化管加工工藝的日漸成熟和新材料焊接工藝水平的提高。

　　7、研究手段。當前有cfd方法對換熱器進行數值模擬已成為新型換熱器開發研究的一種重要手段，大型商業化cfd軟件的日漸成熟也進一步擴大了這種新方法的使用范圍。