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對接機操作步驟

1核對欲焊接的管材規格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應予以局部切除后方可使用；

2 用干凈的布清除兩管端的油污或異物；

3 將欲焊接的管材置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下應盡可能短），管材機架以外的部分用支撐物托起以減少摩擦力，然后用卡瓦緊固好；

4 置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后合攏管材兩端，并加以適當的壓力，直到兩端均有連續的切屑出現后，撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關掉銑刀電源并將銑刀拿出。切屑厚度應為0.2～0.5mm左右，通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度；

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對接機注意事項

在危險的環境中使用：

當在工作坑內工作時，檢查坑壁是否有支撐，以避免土或石塊塌入坑內損壞設備或人員安全。同時檢查有無水或其他流體滲入，如果滲入的水接觸設備有可能使工作人員處于觸電的危險之中。

當時用吊車向工作坑內吊運設備時，需要檢查設備的額定起吊重量是否與設備的重量相適應，設備吊運時吊臂下嚴禁站人。

避免在充滿油漆、去油劑、燃油飽和煙氣的環境中使用設備，因為這樣會引起眼睛或呼吸道發炎等癥狀。此時，應立即停止工作并對工作場所進行良好通風。

不要將設備放置在骯臟和灰塵多的工作場所

對接機廣泛應用

隨著聚乙烯原材料性能的不斷完善和提高，聚乙烯管道已經越來越廣泛地的應用于燃氣輸配、給排水、化工原料輸送、礦山等領域。

為促進聚乙烯管道在我國的發展，本公司自行研制開發了適用于聚乙烯、聚丙l烯管道連接的SH系列塑料管道熱熔對接焊機，并獲國家實用新型專利。經過10多年不斷發展和改進，已達到國外同等技術水平，滿足ISO12176-1的技術要求。質保期內非人為原因造成的損壞免費以舊換新，超保：免費維修，只收配件成本費濟南一點通小編期待您的與您的合作。該產品安全可靠、使用方便、質優價廉

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PE熱熔對接機具有質量可靠、焊接度強等優點，廣泛的應用在是有管道等行業中，今天濟南一點通的小編就和大家一起來了解一下對接機的對接步驟：

準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。

切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

除污：用棉紗蘸拭酒精，對管道頭部進行清洗擦拭，除去灰塵泥污等物。

對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。

加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。

熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜；壓力應當適宜，太大的壓力將導致熔融物全部被擠跑，反而連接不牢。

冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。

對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。