激光切割加工費產(chǎn)品介紹 大宇不銹鋼

小節(jié)上的疏漏，將會導致大節(jié)的失敗。傳統(tǒng)布絨和毛絨玩具制作工藝中，激光切割一般使用道具或者電燙進行玩具部件的裁片，模具制作成品高，制作時間長，切割精度不高，重復使用率低，針對不同大小的玩具工件就要制作不同形狀大小的刀片，如果以后使用不到這個形狀或者大小，那么這個刀模就成了一次性的，非常浪費。特別是容易因刃口變形和變鈍造成玩具面脫絲，嚴重影響了玩具廠的工作效率和品質(zhì)，而燙片不僅速慢、人工及布料損耗大，而且加工煙味濃烈，損害身體健康。特別是在高dang布絨玩具的裁片加工中。傳統(tǒng)加工設備的方式已變得越來越力不從心。更重要的是光束的時間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。

激光氧氣切割激光氧氣切割原理類似于氧yi炔切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應，放出大量的氧化熱；激光切割不需要其額外增加其它上班和耗材，在使用的過程中只需要激光器正常工作，在使用時可以長期連接加工，其設備的加工速度快且本錢賤價，可由計算機控制完結自動化出產(chǎn)，操作簡略更改便利。另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。① 激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。③ 材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧yi炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。再次，激光束可控性強，并有高的適應性和柔性，因而⑴與自動化設備相結合很方便，容易實現(xiàn)切割過程自動化。