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20crmo圓鋼的詳細介紹

20crmo圓鋼—此鋼有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr鋼高，在油中臨界淬透直徑達16～78mm一，鋼在高溫下有高的蠕變強度與持久強度，鋼的長期工作溫度可達500℃;20crmo圓鋼的低溫韌性也較好，可在-110℃工作。

20crmo圓鋼屬于細晶粒鋼，熱處理時無過熱傾向，淬火變形小，但有一類回火脆性;鋼的可切削性尚可，冷變形時塑性中等，焊接性差，需預熱到150～400℃后方可焊接，焊后應進行消除應力處理。

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20crmo圓鋼高頻感應對硬度的影響

20crmo圓鋼具有強度高、淬透性高、韌性好、淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度等特點，一般用于制造要求較35CrMo圓鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

對于需要承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比芯部更高的應力或耐磨性，這時需對工件表面進行強化。采用的方法主要有感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火和電子束加熱表面淬火等。20crmo圓鋼活塞桿經高頻感應表面淬火以及回火后，淬硬層厚均超過1.5mm，均勻硬度分別為435和415HV0.1，能知足實際要求。

因為高頻感應淬火具有加熱速度快、淬火后工件不易脫碳、淬硬層深、易于控制操縱以及易于實現機械化及自動化等特點。回火設備為GF-30-3電熱回火烘箱。因此選用高頻感應加熱表面淬火，對42CrMo活塞桿的細桿進行高頻感應加熱表面淬火及中溫回火，研究不同熱處理工藝下工件的組織及表面硬度。處理后的金相組織為回火索氏體。

20crmo圓鋼活塞桿經高頻感應表面淬火以及回火后，兩種工藝處理后的組織相似，從表面到中央均分為淬硬層、過渡區和基體。

20crmo圓鋼穩定性的維護很重要

20crmo圓鋼目前主要用于一些水利工程的運輸、電力、化學、石化等的輸送，另外在農田水利工程中也用作灌溉的工具。針對不同的行業領域，20crmo圓鋼的技術標準和相關生產設備是不同的。

我們知道，20crmo圓鋼運輸的主要是一些氣體液體物質，所以除了在選擇材質的標準上要有一定的防腐防輻的功能外，還要具有相當的安全穩定性，這樣才能保證運輸的順暢。

20crmo圓鋼的穩定性除了與制作的材質有關之外，還與其具體存儲及使用中的一些擺放設置密切相關。

首先是要具備良好的通風性。陰暗潮濕的環境對20crmo圓鋼的使用性能是有很大的影響的，甚至會直接降低20crmo圓鋼的使用壽命。所以在堆放存儲20crmo圓鋼的時候一定要考慮到這個因素。

其次，如果20crmo圓鋼和其他類酸、堿等具有一定腐蝕破壞性的材質堆放在一起，很可能會造成20crmo圓鋼的腐蝕變質，從而對其使用的穩定性能產生一定影響。另外，如果將不同材質的器具堆放在一處，也是會對后期的存儲分類等工作產生一些不必要的麻煩的。

另外，針對不同的材質，有的20crmo圓鋼是不能夠直接露天堆放的，所以在存儲和運輸甚至使用的過程中都是需要特別注意的。

保持存儲場所的干凈整潔也是很有必要的，因為這樣可以更好的避免其他有害物質的侵蝕破壞，所以經常性的清理打掃對于20crmo圓鋼腐方面的穩定性的維護是有很大的幫助的。