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簡述安徽改性pp的不同分類

安徽改性pp是所有塑料粒用用量比較大的一類，甚至可以說在應用的范圍上也是屬于比較廣的，因此在使用上有很多不一樣的分類，今天寶綠特塑業小編就為廣大的消費者帶來了簡單的說明講解。

一般級就是指純粹的原料；耐沖擊級因為添加了橡膠，所以要想耐沖擊性能高，就主要是看橡膠的含量；透明級是指因為乙烯在改性pp會有不規則的散布所以想要提高透明度，就要減少聚合物的結晶度；高結晶級就是提高pp塑料結構中的規則性結構含量，主要是改善原料的剛性，以及表面硬度等，這樣就可以提高結晶度了；合金級是指不同的塑料原料高比例的混合，比如可以在pp塑料中添加LDPE可以改善柔軟性。

以上就是有關改性pp分類的簡單講解，僅供大家參考，希望可以為您帶來一定的幫助，更多內容可以關注本站的后續更新。也可以翻閱本站之前的相關資訊如果您有任何問題，也可以和我們直接聯系。再次感謝您對本站的關注。

增強PP顆粒常見問題

增強PP顆粒常見問題

生產增強PP顆粒產品時，玻纖很難剪斷，并且與所用的玻纖有關。生產不順時會出現這樣的現象：因玻纖過長，常把模頭模孔堵住，引起斷條，判斷方法：在模頭模孔處可看到一團團的玻纖，成品的截面處可明顯看到成團的玻纖或在粒子的表層有切不斷的玻纖，料條軟而不脆，料條不能完全拗斷，拗后將有一層連皮。或從拗斷的聲音可判斷出來：增果差的料條拗斷時的聲音較沉，增果好的料條拗斷時的聲音較脆。俗稱“玻纖不熔”。若生產時斷條嚴重，并且料條較軟，則成品的性能一定會降低。

根據PP顆粒的上述特點，生產增強PP顆粒時從玻纖口后到機頭段的螺桿剪切很強。要避免“玻纖不熔”的現象除了保證螺桿玻纖口后面剪切強之外，螺筒磨損大小對其也影響很大。當機臺磨損過大時常常以降低玻纖口后溫度，特別時玻纖口至真空口之間的溫度，提高熔體粘度來提高剪切，避免“玻纖不熔”。但玻纖口后溫度不可降低過大以免玻纖剪切過碎，性能降低。

黑色高光PP料的特性和用途.

黑色高光PP料的特性和用途

黑色高光PP料的應用越來越廣泛，許多家用電器制品用的就是高光的PP料。黑色高光澤的PP漸漸用來代替HIPS、ABS等高光制品的材料。

1、 現在已有很多關于聚PP高光澤材料的研究。主要方法是對其進行改性，采用高光的PP料加入無機填料和成核劑。成核劑的加入可改變PP的結晶度，提高透明性、光澤度和剛性，結晶度越高，晶粒尺寸越小，分布越均勻，制品的光澤度越高。常用成核劑有α晶型的成核劑，如芳基鹽類。

2、 無機填料的加入會提高材料的熔融指數和沖擊強度，但對制品的光澤度有一定的下降，選用圓球狀比片狀和粒狀的光澤度要好。

3、 黑色高光PP料的特點是：有良好的表面光澤，表面硬度、耐熱性能、機械強度較好，同時有尺寸穩定性和加工流力性。這類高光澤PP料可用家電中的電熱水壺底座、電飯煲、面包爐等外殼部件。