樟木頭機(jī)架框架廠家質(zhì)量材質(zhì)上乘“本信息長(zhǎng)期有效”

中國(guó)作為目前全球首大的鋁材加工及消費(fèi)基地，鋁工業(yè)的發(fā)展可謂是跌宕起伏，逆流勇進(jìn)。5月1日中國(guó)財(cái)政部宣布起調(diào)降部分鋁材出口關(guān)稅，華南鋁工業(yè)具影響力的2015廣州國(guó)際鋁工業(yè)展與業(yè)界一樣都認(rèn)為這項(xiàng)政策明顯是利于加快中國(guó)鋁材的出口，緩解鋁過(guò)剩，但是對(duì)于過(guò)去一年里中國(guó)鋁材出口遭到了國(guó)外頻頻“圍剿”，究其原因還是中國(guó)出口的鋁材大多是低科技含量，低附加值加工的建筑鋁型材和低端工業(yè)鋁型材，觸碰到了海外市場(chǎng)對(duì)中低端產(chǎn)品的貿(mào)易壁壘底線，引起國(guó)外“反傾銷”。

廣州國(guó)際鋁工業(yè)展同時(shí)通過(guò)高峰論壇等活動(dòng)增進(jìn)同行間的交流探討，合作共贏，擊破中低端產(chǎn)品出口的貿(mào)易壁壘，多層次探索與剖析鋁型材的發(fā)展應(yīng)用趨勢(shì)，為企業(yè)提供更多發(fā)展渠道，全力打造為現(xiàn)在華南鋁型材行業(yè)具影響、規(guī)模、權(quán)威的國(guó)際商貿(mào)交流合作展示平臺(tái)。

鋁型材圓弧度缺陷的產(chǎn)生原因及消除辦法 

      一般指帶圓弧的異型鋁合金型材

　　圓弧的異型鋁合金型材產(chǎn)生圓弧偏差的情況是鋁擠壓模具，鋁型材擠壓都有可能造成。另外：模具出料合格而擠壓中弧度變形而不合格。也能夠鋁型材模具出料弧度不合格而擠壓通過(guò)各種校正方法而最終合格的。更有為取得最終合格且工序操作簡(jiǎn)便而使鋁材擠壓模具出料弧度超出公差的生產(chǎn)方法。

　　產(chǎn)生原因：

　　（一）：圓弧處流速快慢造成或圓弧面同相交面流速不均衡造成。

　　（二）：圓弧設(shè)計(jì)預(yù)放量（角度）不對(duì)造成。

　　（三）：模具設(shè)計(jì)錯(cuò)誤造成圓弧忽大忽小不穩(wěn)定或受壓和卸壓時(shí)圓弧度差異過(guò)大。

　　（四）：圓弧面受自身結(jié)構(gòu)，重量限制在擠壓中變形。

　　（五）：圓弧型材擠出后的弧度冷變形超差。

　　（六）：拉伸后造成的圓弧度偏差。

　　（七）：裝框時(shí)受重壓后的局部變形弧度超差。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，為應(yīng)對(duì)弧度的冷收縮采用快速冷卻和自然冷卻所產(chǎn)生的弧度收縮量，以及拉伸矯直時(shí)的應(yīng)力收縮，出口型材的弧度往往偏大于實(shí)際弧度尺寸值。一般60mm弧度直徑內(nèi)控制在1.0mm左右，60mm以上放量需根據(jù)鋁合金型材實(shí)際情況而定，但一般不會(huì)超過(guò)3.0mm，過(guò)多的放量在拉伸合格后表面如呈桔皮狀態(tài)，則是圓弧料所最忌諱的。絕大多所工業(yè)鋁合金型材的圓弧面是高表面要求的。由于散光特征，圓弧面的不良能很清晰的反映出來(lái)！圓弧型材拉伸每根必須測(cè)量尺寸，防止過(guò)量。

　　消除辦法：

　　（一）：制作合格且質(zhì)量過(guò)硬的鋁擠壓模具！

　　（二）：注意出料臺(tái)的高低對(duì)鋁型材弧度的影響。

　　（三）：注意牽引力大小，拉伸量的控制。

　　（四）：注意弧度在鋁型材上的位置，防止變形，彎曲，擦劃，磕碰傷。

　　（五）：如果出料彎曲，貯料冷卻架上注意型材之間的間隔。

　　（六）：注意冷卻風(fēng)力對(duì)鋁合金型材弧度，硬度的影響。

　　（七）：裝框時(shí)請(qǐng)架空。

　　經(jīng)驗(yàn)談：

　　在移（拖）動(dòng)圓弧鋁型材時(shí)注意力度和方法，盡量靠機(jī)械傳動(dòng)配合，防止硬彎及擦劃傷！任何工序禁止圓弧面朝下擺放。也不允許相互疊放在一起！

　　附：切斜度

　　鋁型材縱向和橫向相切的角度，一般工業(yè)鋁型材客戶都對(duì)此有要求，切斜度在0.5度內(nèi)的需在專用設(shè)備上精鋸。有此要求的鋁型材基本是要切凈尺寸的了，故在精鋸時(shí)也請(qǐng)注意定尺長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性！