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如何解決鈑金燒邊以及掛渣問題：

激光切割鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發生燒邊，但是，由于小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。

鈑金加工對模具采取防護措施

對模具實施防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)還有對模具結構進行改進。比如縮小模具危險面積，擴大安全空間；設置機械出料裝置，在不影響模具強度和產品質量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進，以提高安全性。

加裝安全防護裝置

在沖壓設備和模具上設置安全防護裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具，也是當前條件下實現沖壓作業安全的有效措施。在一個產品加工時一般會配備幾十套模具，甚至有的產品可能需要上百套模具。如采用手工工具、模具防護罩、機械進出裝置、雙按鈕開關、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護裝置等。沖壓設備的防護裝置形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。

機械式防護裝置結構簡單、制造方便，但是對作業干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應用比較少。

搞定鈑金加工的選材問題

隨著鈑金加工技術的不斷發展，在世界的每個地方都有著它的足跡。為了保證鈑金零件的質量，必須采用優質、高效的加工工藝、方法和設備?，F如今已經成為加工行業主流的鈑金加工技術，不斷地創新，不斷地發展，越來越成熟，鈑金加工技術從選擇的材料到成品的使用，每一項技術都經過千錘百煉，在荊棘的道路中沖出了屬于自己的康莊大道。

對各種平鈑金件的加工均不需工裝夾具，鈑件安裝十分方便、穩定可靠，實現機柜化，克服了鈑金件厚度太小且平面尺寸大而產生的裝夾困難的缺陷;

商品展示架加工廠家便宜的鈑金廠家機柜的深度 一般從400mm-800mm，根據柜內設備的尺寸而定，通常廠商也可以 定制特殊深度的產品，常見的成品19寸機柜深度為500mm、 600mm、800mm。鈑金件的表面處理是鈑金加工過程中非常重要的一環，因為它有防止零件生銹，美化產品的外觀等作用。19寸標準機柜內設備安裝所占高度用一個特殊單 位"U"表示，1U=44.45mm。由于它的防護等級比較 低通常它一般應用于供電連續性和可靠性要求較低的工礦企業， 作變電室集中供電用。