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防止燃煤鍋爐結焦的辦法

鍋爐：是利用燃料燃燒放出的熱量加熱工質產生具有一定壓力和溫度的蒸汽設備。隨著時代科技的發展，鍋爐在生活中的廣泛應用，其鍋爐的種類繁多。下面能量熱能公司小編為大家分析防止燃煤鍋爐結焦的辦法：

（1) 在運行方面，防范措施有；

①選擇合理的運行氧量，即爐內的氧化或還原性氣氛。

②選擇合理的爐膛出口溫度。

③保證空氣和燃料的良好混合，避免在水冷壁附近形成還原性氣氛，防止局部嚴重積灰、結焦。

④應用各種運行措施控制爐內溫度水平。

⑤組織合理而良好的爐內空氣動力場是防止結焦的前提。

⑥四角煤粉濃度及各燃燒器配風應盡量均勻。

⑦要有合適的煤粉細度。

⑧適當提高一次風速可以減輕燃燒器附近的結焦。

⑨爐膛出口溫度場應盡可能均勻。

⑩摻燒不同煤種。

配風方面，高負荷開大底層風。加強對爐膛的吹灰，防止低負荷掉灰對鍋爐燃燒產生不良的擾動。

（2）燃燒中配合化學除焦

鍋爐的蒸發量和壓力相關內容

能量熱能公司為大家介紹鍋爐的蒸發量和壓力相關內容

1、蒸發量：

鍋爐每小時所產生的蒸汽量叫蒸發量t/h,符號D表示。鍋爐蒸發量有額定蒸發量、蕞大蒸發量和經濟蒸發量三種。

額定蒸發量：在鍋爐產品銘牌上標出的數值，表示鍋爐使用原設計的燃料品種，在原設計的工作壓力和溫度下長期連續運行，每小時所產生的蒸發量。

蕞大蒸發量：表示鍋爐在實際運行中每小時蕞大限度產生的蒸汽量，這時的鍋爐效率會有所降低，因此應盡量避免在蕞大蒸發量下長時間運行。

經濟蒸發量：當鍋爐在連續運行中，效率達到蕞高時的蒸發量稱為經濟蒸發量，一般約為蕞大蒸發量的80%左右。

2、壓力：

在國際單位制中的壓力單位為牛頓每平方米（N/c㎡）符號pa表示，稱為“帕斯卡”，簡稱“帕”。

定義：1N的力均勻分布在1cm2面積上所形成的壓力。

1牛頓相當于0.102kg即0.204公斤的重量，1kg等于9.8牛頓。

鍋爐上常用的壓力單位為兆帕（Mpa）其含義是百萬帕，1Mpa=1000kpa=1000000pa

工程上常把一工程大氣壓近似寫成0.098Mpa；

一標準大氣壓近似寫成0.1Mpa

相對壓力與表壓力：介質壓力高于大氣壓的稱為正壓，低于大氣壓的稱為負壓。壓力按壓力基準不同分為相對壓力與表壓力。相對壓力是指容器內完全沒有壓力是作為起點算起的壓力，記為Pj；而表壓力是以大氣壓為起點算起的壓力，記為Pb。所以壓力表壓力是指高于或低于大氣壓力的壓力。上述壓力關系是：相對壓力Pj=大氣壓力Pa 表壓力Pb。

鍋爐附件的相關知識

能量熱能公司為大家介紹鍋爐附件的相關知識：鍋爐四大安全附件：安全門、壓力表、水位計、操作系統（DCS）

1、安全門：

安全門作用：是確保鍋爐設備不在超過規定的蒸汽壓力工作，以免因汽壓過高發生爆發事故。

安全門分為：控制安全門和工作安全門

控制安全門的開啟壓力低于工作安全門的開啟壓力，它首先開啟發出超壓信號，安全門至少每年校驗一次。

常用安全門：重錘式、彈簧式、脈沖式。

2、水位計：

水位計用來監視汽包的水位，使之不超過允許范圍。

云母水位計：（玻璃水位計）云母水位計中的水因外界空氣的冷卻，其溫度低于汽包中水的溫度，所以其密度要比汽包中水的密度大，使水位計中的水位略低于汽包的水位，鍋爐壓力越高，爐水溫度越高，密度差也越大，這種水位差值也越大。

雙色水位計（水相顯示綠色，汽相顯示紅色）正常運行時雙色水位計中水位低于汽包水位差值。

電接點水位計：原理是利用飽和蒸汽與爐水的導電性能不同來觀測水位。

差壓式水位計：根據液體靜力學原理，通過測量變動水位和恒定水位之間的靜壓差，將差壓值轉換為水位值，再通過差壓變送器將汽包水位轉換為隨水位連續變化的電信號，作為自動給水控制系統中的重要參數。

3、吹灰器：

吹灰器的作用是：清除受熱面上的積灰，保持受熱面的清潔，以保證傳熱過程的正常運行。

槍式吹灰器：采用過熱蒸汽作為吹灰介質。

振動式吹灰器：由偏心式電動振動器與振桿兩部分組成。利用電動振動器產生振動力，振桿則是用來傳遞振動力給管子的

聲波吹灰器：通過特別制的聲波發生器將空氣或（蒸汽）的能量轉換成聲波，聲波的激烈而快速變化的振動，使積灰結焦在受熱面的附著狀態產生分離、疲勞斷裂和破碎

4、鍋爐的閥門：

截止閥：用于接通和切斷管道中的介質。

閘閥（調節閥）：用于調節管路內介質的流量大小，以適應不同的工況的需要。

止回閥（逆止閥）：用來自動防止管路中的介質發生倒流。

減壓閥（調壓閥）：用于降低介質的壓力。

鍋爐的燃燒調節相關知識

蕪湖能量熱能公司為大家介紹鍋爐的燃燒調節相關知識

1）燃燒過程的經濟要求：保持合理的風煤配合；一二次風配合和引風配合；保持合適的爐膛溫度；送風和吸風的配合

2）鍋爐的結焦：結焦：熔融的灰渣粘附在受熱面上的現象。

結焦的危害：

（1）降低鍋爐效率

（2）降低鍋爐出力

（3）容易造成事故

結渣的原因：

（1）爐膛溫度

（2）灰中礦物質含量

（3）管壁粗糙度

（4）運行操作水平：氧量過低；風粉配比；燃燒器；鍋爐超負荷；漏風；沒有及時除灰

3）預防結焦的措施

堵住漏風

防止火焰中心偏移

防止風粉氣流沖刷受熱面

保持合格的煤粉細度

及時吹灰和除渣

控制爐膛溫度

控制鍋爐負荷