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影響電捕焦油器效率的原因

1.煤氣的流速快慢。當(dāng)流速過(guò)快時(shí)，在氣流出上端管口時(shí)焦油粒子還未抵達(dá)管壁，所以焦油就不能在電捕焦油器中除下。

2.煤氣溫度的高低。當(dāng)煤氣溫度過(guò)高時(shí)氣流的速度就增強(qiáng)，此時(shí)即為前述的下降效率的原因，其次是煤氣溫度過(guò)低時(shí)，煤氣中的焦油仍是氣態(tài)。此時(shí)尚不是小的液粒或霧狀，因而也不易除下。

3.直流電源電壓的高低。通常是在3萬(wàn)伏以下難以形成電暈（即形成電離的表象）在電壓過(guò)低時(shí)形成的電暈強(qiáng)度不高，此時(shí)電離表象也不明顯，形成的電子與正離子量少，因而焦油粒子帶電的可能性小，所以除焦油效率會(huì)降低。

4.煤氣中的水分的含量。水分較多時(shí)煤氣中的濕度會(huì)很大，因而所施加的直流電壓也相應(yīng)的下降，否則會(huì)構(gòu)成電氣上的擊穿放電表象。

   根據(jù)煙氣的性質(zhì)，挑選出適合于運(yùn)用條件的濾料。除塵骨架地面除塵涉及的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門(mén)、導(dǎo)焦柵、熄焦車的上方。經(jīng)過(guò)吸塵罩和管道的收集后，經(jīng)過(guò)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車銜接行進(jìn)的伸縮套筒，由集塵干管導(dǎo)入濾油阻火器，再通過(guò)脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。

     耐高溫除塵布袋標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)劃、濾布裁剪和濾袋的加工制造都有嚴(yán)格的要求。這些需求對(duì)袋式除塵器的正常工作和便利維護(hù)、對(duì)延伸濾袋運(yùn)用壽命具有重要意義。表面處置方式依照工礦條件的不一樣要求可燒毛或軋光或涂層等。

電捕焦油器在碳素廠煙氣治理的工藝進(jìn)程

當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)3~5日時(shí)，操作人員要對(duì)電捕焦油器的陽(yáng)極排管進(jìn)行一次的清理：在操控室內(nèi)用手按動(dòng)清潔按鈕一次，此刻系統(tǒng)將按預(yù)訂設(shè)置的程序進(jìn)行主動(dòng)切換，主動(dòng)清潔電場(chǎng)和預(yù)收塵器。等到電場(chǎng)和預(yù)收塵器清潔完畢后，系統(tǒng)將主動(dòng)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不再需要手動(dòng)操控。

    用上面的辦法同樣清潔調(diào)質(zhì)降溫塔。清潔時(shí)所用物質(zhì)為92~97℃熱水，熱水來(lái)源為備用20m3的熱水池，該熱水池中的熱水來(lái)源為自來(lái)水通入蒸汽。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出激烈聲光報(bào)警時(shí)，說(shuō)明系統(tǒng)發(fā)生了著火現(xiàn)象，此刻操作人員不需要慌張，不需動(dòng)手操作，只需調(diào)查高壓電控柜是不是堵截電源、管道切換閥9是不是打開(kāi)、管道切換閥2、3等是不是封閉。檢查風(fēng)機(jī)是不是自動(dòng)中止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查消防泵是不是自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果這些本應(yīng)當(dāng)自動(dòng)切換的設(shè)備沒(méi)有完成自動(dòng)工作，則可臨時(shí)進(jìn)行手動(dòng)切換，以保證消防救火的正常運(yùn)作。