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如何避免注塑加工廢氣對身體的傷害？

注塑加工廠的廢氣危害是許多注塑加工從業人員非常關注的安全問題，注塑企業主應該極度重視注塑加工廠的安全問題，其中就包括廢氣對于注塑一線從業人員的身體危害問題！那么如何避免注塑加工廢氣對注塑人員的身體傷害呢？

一、注塑廢氣需要無害化處理

     注塑原料通?？梢苑譃椋壕巯⒕埘ズ途厶妓狨ト箢悾巯┮话銥樵?，而聚酯則有釋放可能導致變的有害氣體，聚碳酸酯釋放的酚會影響，所以無論是生產什么樣的材料，都必須對釋出的廢氣進行無害化處理。

這八大要素教會注塑人正確選擇注塑模具

  單分型面注塑模

        開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中簡單基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用廣泛的一種注塑模。

       雙分型面注塑模

       雙分型面注塑模有兩個分型面，與單分型面注塑模具相比較，雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用于點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注系統凝料。模塊的組合主要分為上、下模、鑲塊與型腔，模塊之間的拼合在加工精度上的要求較高。雙分型面注塑模結構復雜，制造成本較高，零部件加工困難，一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。

模具加工如何選用加工中心

參數選擇

　　工作臺尺寸，這是加工中心的主參數，主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應選比典型零件稍大一些的工作臺，以便留出安裝夾具所需的空間，還應考慮工作臺的承載能力，承載能力不足時應考慮加大工作臺尺寸，以提高承載能力。

　　坐標軸的行程，基本的坐標軸是X、Y、Z，其行程和工作臺尺寸有相應的比例關系。主軸電動機功率與轉矩，它反映了數控機床的切削效率，也從一個側面反映了機床的剛性。主軸電動機功率與轉矩，它反映了數控機床的切削效率，也從一個側面反映了機床的剛性。應根據工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等進行綜合考慮。主軸轉速與進給速度，需要高速切削或超低速切削時，應關注主軸的轉速范圍。特別是高速切削時，既要有高的主軸轉速，還要具備與主軸轉速相匹配的進給速度。