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發布時間:2021-08-05 09:59  





是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2,生成亞硫酸鈣,經分離的亞硫酸鈣(CaSO3)可以拋棄,也可以氧化為硫酸鈣(CaSO4),氨法采用氨水作為SO2的吸收劑,SO2與NH3反應可產生亞硫酸氨、亞硫酸氫氨與部分因氧化而產生的硫酸氨。根據吸收液再生方法的不同,極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。對比石灰石法脫硫技術,雙堿法煙氣脫硫技術則克服了石灰石—石灰法容易結垢的缺點。
海水脫硫的優點頗多,吸收劑使用海水,因此沒有吸收劑制備系統,吸收系統不結垢不堵塞,吸收后沒有脫硫渣生成,這就不需要脫硫灰渣處理設施。在工藝先進、運行可靠和經濟合理的原則下,為了限度的減小一次性投資、節能降耗和系統維護方便,設計了的工藝流程。石灰石法采用200~300目大小的石灰石粉,將其制成石灰石漿液,在吸收塔內通過噴淋霧化使其與煙氣接觸,從而達到脫硫的目的。
在技術上,我們需要滿足的技術要求,要保證脫硫脫硝設備在操作運行的過程中,能夠確保接觸面積和時間,其次是提升吸收效率,穩定運行狀態,然后是做好凈化處理。目前有不少用戶會優先選用脫硫一體化裝置。根據實際情況來看,其實鋼鐵企業在燒結煙氣脫硫的同時,還必須要同時考慮到除塵、去除二口惡英、重金屬、、和有機、VOC等多組分污染物的標準。在脫硫脫硝設備工作中,可以利用活性炭的吸附性能來達到去除污染物質的目的。而且由于活性炭含有像石墨晶粒卻無規則地排列的微晶。

為適應高硫煤種,脫硫脫硝設備FGD進出口煙道內加熱器取消,脫硫塔漿池中石膏停留時間增加,煙氣量增加,煙氣溫度提高,順流塔空塔煙氣的流速降低。脫水系統新增一套皮帶脫水機,擴容后的脫硫塔漿液移出吸收塔仍采用一半脫水一半拋漿的方式。脫硫脫硝設備公司專門生產用于治理大氣污染的大型設備——脫硫脫硝設備,目前作為環保處理機器來說其使用也是十分普遍的,其自身具有著不同于脫硫塔的優勢。目前在對脫硫脫硝設備以及技術進行改進的過程中,人們發現,采用鈣基化合物與SO2生成石膏這一工藝進行處理的時候,在技術上相對較為成熟。
