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發布時間:2020-08-24 13:00  










色母粒廠家與您分享:根據生產工藝的不同,炭黑生產方法分為爐法、接觸法(主要為槽法和無槽氣法)和熱裂解法三種。重要也是常用的生產工藝,爐法和氣法制。
1、槽法是將固態烴(粗蒽)或液態烴(蒽油)經氣化釜氣化后,和可燃性氣體(一般使用天然qi,也可使用焦爐煤氣或水煤氣)混合后作為原料,由環形布置的管網送入自然通風的火房,在槽鋼下通過數以千計的瓷制火嘴進行不完全燃燒,形成魚尾形的擴散火焰,其還原層與緩慢往復運動的槽鋼相接觸,使裂解生成的炭黑沉積在槽鋼表面,經槽鋼面冷卻收集生成炭黑的工藝。這種工藝生產出來的色素炭黑收率較爐法偏低,但原生粒子粒徑小,在黑度和著色力方面均有更好的表現。
色母粒是用來給塑料制品著色的一種添加劑,因為其操作的方便性和對顏色的可控性,而逐漸被大眾所熟悉。
該產品由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。
色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優點。
性能橡膠制品、熱塑性聚氨酯彈性體色母粒的開發設計 在我國性能橡膠制品及熱塑性聚氨酯彈性體發展趨勢較快,如熱固性塑料氟塑料和熱固性塑料聚氨酯材料,與之相一致,其工藝品也必須用色母粒上色。如聚全氟乙pe色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱固性塑料聚氨酯材料色母粒都給色母粒制造行業明確提出了全新升級的挑戰。這種色母粒制取在原料的挑選、制作工藝及應用標準上都和傳統式的色母粒有挺大區別。怎樣融入性能橡膠制品的巴氏殺菌生產加工特性、熱塑性聚氨酯彈性體獨特的生產加工流變性特點都將是所遭遇的瓶頸問題。