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發布時間:2020-07-27 13:56  





如何預防說明書印刷的質量問題
說明書印刷后的質量具有遮蓋力強、漂浮力高、印跡細膩、質感良好、成本較低等優點。但是在印刷過程中,常會出現金墨變色的故障。下面分析一下變色的原因,并提出預防措施:
1.印刷速度
說明書印刷速度過快,容易使墨輥間產生強烈摩擦,產生的熱量會使金墨變色。
2.紙張的酸堿度
在說明書印刷過程中堿性物質將不斷地傳送到水斗中,與原本呈弱酸性的潤版液中和,會導致剩余的油墨變色、變質,而且還會使油墨乳化,導致產生浮臟現象。
3.銅金粉、鋁銀漿的氧化
銅金粉和鋁銀漿容易氧化變色,所以未使用完的銅金粉、鋁銀漿必須隔絕空氣密閉保存,且存放時間不宜過長。
4.潤版液的pH值與水墨平衡
在說明書印刷過程中,潤版液中的酸性物質可以對版面起到清潔作用,但會失去金屬光澤,容易導致印版發花、印跡不易干燥。
說明書印刷的覆膜生產過程
說明書印刷對于不同方式的彩盒印刷選擇不同的印刷紙張幅面,從而提高生產效率。在說明書印刷的覆膜生產過程中,要求很多的。
1.根據紙張的寬度,調理搭邊的大小,搭邊普通在1CM左右。
2.將薄膜按上紙的方向經導輥、消皺輥、調理輥進入壓合部位。并調理薄膜位置與保送的紙張位置堅持劃一。
3.翻開電熱開關提早加熱,將溫度調理在100度左右。可根據紙張厚度或材質調理溫度,普通控制在90—110度之間。
4.把待覆膜的產品居中放置在上至臺上,調理兩邊擋規到適合的位置。
5.調理飛達和吸嘴,調理進紙端兩個壓紙輪的壓力,壓力要堅持分歧,避免紙張走偏;調理切紙機的切刀盤,收紙保送帶及收紙臺的擋規,擋板離紙張1CM左右的位置。
說明書印刷需要把紙張纖維方向和包裝盒的長邊垂直,這樣可以得到醉大限度的紙盒強度。
如何控制說明書印刷色彩質量?
合理安排色序
安排色序時一定檢細心。多色印刷一般采用墨、青、品紅和黃色序或青、品紅、黃和黑色序。這種色序使色彩復志更容易精準實現。墨層厚度由小到大排列,如膠印中采用黑、青、品紅和黃色序時,油墨層厚度分別是:黑墨為0.8μm,青墨為0.9μm,品紅墨為1.0μm,黃墨為1.1μm;油墨粘度由大到小排列,如黑墨1188Pa,青墨488Pa,品紅墨為477Pa,黃墨為147Pa。油墨粘度不能滿足排列要求時,可對油墨粘度預先進行調節。紙本身就是木材所打碎的木漿構成的,所以具備木材的剛性與柔韌性。
校準印刷機
校準說明書印刷機是個非常重要的環節,一定要根據打樣張和既定的印刷條件調整說明書印刷機使印刷圖像效果與印張一致。
說明書印刷過光膠知識
說明書印刷過光膠是印刷行業中使用比較多的一種印刷后道工藝,產品說明書的封面,畫冊的封面常常用到。那么下面一起來看下說明書印刷過光膠知識。
過光膠,過啞膠又俗稱為過光膜過啞膜。它的原理是把一種專用的塑料膜涂上特定的膠水再加熱加壓和紙張粘合在一起,后形成的產品就是過了光膜或者啞膜的了。一方面可以增加封面的亮度,使產品更具立體感、藝術感;另一方面可以保護產品說明書與畫冊的封面,防止刮花。尤其是彩色印刷時,封面處理常常會采用過光膠。注意,沒有明顯的臟點,要指出的任何時間,說明書印刷工人擦版子印光部分。