湖北高速蝸桿磨砂輪廠誠信企業推薦 山東雙立磨具有限公司

山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。失去鋒利鈍化后的樹脂砂輪會出現磨削力大增，磨削溫度上升的情況，從而容易工件表面，有時候也會出現振動情況，嚴重影響樹脂砂輪的加工效果，比如讓工件加工的的幾何形狀扭曲，加工的精度降低等。雙立磨具不斷進行科技創新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。

樹脂砂輪如何進行清洗

樹脂砂輪在使用一定時間后應該定期進行清洗，以保證其工作效率，樹脂砂輪該如何進行清洗，清洗又有什么要求呢？

清洗方法：在生產過程中要使用金剛石砂輪在皮帶上打磨，一般砂輪片運轉5-7天就就要卸下清洗。（上面有打磨下來的橡膠碎屑，經過高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗。）

現在我們浸泡2小時，然后用進口清洗劑清洗，效果很好，但是不環保。

清洗要求：

1.要環保，不含酮、不能是鹵代烴。

2.不能損害金剛砂輪片

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。金剛石磨具由于硬度高，故耐磨性好，棱角鋒銳，摩擦因數小但眾剛石在600-700以上的溫度時，其碳原子易擴散到鐵死素的材料中去形成碳化鐵，會加速金剛石磨損，故不適宜磨削鋼材及其他塑性材料。雙立磨具不斷進行科技創新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。

樹脂砂輪之使用十注意

砂輪的工作主要是起到磨削作用，砂輪按照不同的分類方式也會分成多種不同的類型，樹脂砂輪就是其中的一種，樹脂砂輪就是一種由結合劑加工而成的砂輪。不同的砂輪使用效果也是不同的，病也砂輪也要按照相應的操作方法進行操作才能夠保證砂輪的工作質量與效率，就樹脂砂輪，我們來介紹使用過程中要注意的問題，下面一起來看以看吧！我國對緩進給方面的研究應用也取得了明顯的成效：綏進給痞削時．砂輪和工件外緣只接觸一次或數次，受沖擊機會較一般往復磨削少，可延長砂輪的耐用度并保持其成形精度。

1、使用樹脂砂輪之前一定要檢查產品是否有裂紋、制品和啞聲，如有則不能使用。

2、砂輪速度不得超過規定安全工作線速度。

3、不專門使用端面工作砂輪，請不要以砂輪端面進行工作。

4、砂輪在進行加工工件時，請不要以杠桿推壓工件來增加對砂輪壓力。

5、修整砂輪應該用專門修整工具。修整時，操作人員須戴防護眼鏡。

6、在磨削加工中，應正確選用冷卻液；若不用冷卻液，必須有防塵裝置。

7、每片樹脂砂輪都標有使用和線速度，裝機器前一定要先確認機器的轉速，切勿超過砂輪上標注的轉速，保證機器有完好的防護裝置，砂輪中心孔和砂輪中心軸必須匹配，否則不能使用。

8、夾在樹脂砂輪兩邊的法蘭盤，其形狀、大小必須相同。法蘭直徑要符合要求，兩側要有凹槽。

9、安裝固定時一定要松緊適度，安裝完畢后啟動機器空轉一分鐘左右，沒有異常后方可使用。

10、無論是在打磨，使用時所給的壓力要均勻，嚴禁砂輪調整旋轉時與工件猛烈碰撞，進刀時要徐徐漸進，切割大直徑工件時，要晝減少砂輪與工件的接觸面。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。(2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有鋒利、完整、光沽的刀口為此，在磨削過程中不能使刀具退火，在撮運過程中不能朝刃口攫傷。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技創新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。

砂輪對導軌磨削的特點

導軌是極其設備中為重要的支承部位，對機器設備的作用也就不言而喻了，所以，砂輪在磨削導軌的時候一定要達到相應的要求。砂輪對于導軌的磨削是有特點的，特點如何呢？我們一起來看看就知道了。

導軌加工精度直接影響機器設備的工作精度。但導軌多為鑄造的中空薄壁件，結構復雜。4．提高零件表面的耐感性研磨的表面粗賴度小，表面摩掇系數減小．有效接觸面積增大耐磨性得到提高。加工時在磨削力的作用下容易產生翹曲、彎曲或扭曲變形。工件如果裝夾不當或在自重影響下，也會產生較大的變形。此外，在磨削熱、溫度差及鑄造內應力的影響下，也會產生較大的變形，這些都是影響導軌加工精度的不利因素，必須采取有效的控制和防止措施。導軌面的加工質量要求高，例如某床身導軌、平導軌和直線度公差在水平面內為0.008mm/1000mm；在垂直平面內為0.009mm/1000mm；V形導軌的直線度公差為0.01mm/750mm；導軌表面的表面粗糙度值Ra為0.4μm等。因此，正確選擇導軌面的磨削方式及工藝參數是十分重要的。

導軌面多數是由平面和斜面組合而成的，因此磨削時采用圓周磨削或端面磨削。磨削中精密測量技術精密測量技術是精密加工發展的基礎和先決條件之一，這已被生產發展的歷史所證實。為了提高磨削效率，還可使用多個成形砂輪及輔助磨頭（磨側平面）實現成形磨削，以及用組合成形砂輪一次磨出導軌面。顯然多砂輪成形磨削和組合成形砂輪磨削有很高的磨削效率，但磨頭的結構復雜，適用于大批量生產中。必須指出，當用端面磨削法粗磨導軌平面時，可將砂輪軸線傾斜3°— 5°以減少砂輪與工件的接觸面積、改善散熱條件。為保證切入磨削精度，砂輪直徑不能太小，一般可選為導軌面寬度的1.3-1.5倍。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。雙立磨具不斷進行科技創新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。

樹脂砂輪特性對砂輪使用有何影響

樹脂砂輪有自己的特性，有利也有弊，其特性對于砂輪的使用也是有影響的，從不同的角度我們來進行一下分析，磨料材質、磨粒、硬度等等。

(1)磨料材質：

切割砂輪片常用磨料有棕剮玉(A)、白剛玉(wA)、黑剛玉(BA)、黑碳化硅(c)等，常用的是棕剛玉，因為棕剛玉有硬度高、韌性大、顆粒鋒銳、適用性強且價格較其它磨料低的特點。刀具刃磨的特點和刀具的種類在金屑切削過程中，磨損的刀具不能繼續使用，必須經過重新用砂輪刃磨這記工序。棕剛玉按其在冶煉時還原充分與否分一級砂和二級砂，主要表現在化學成分上：一級砂的Al2O3含量≥94.5；二級砂的Al2O3含量<94.5％；一般在85％左右，且Fe2O3含量在4～5％；因此二級砂硬度比一級砂低，但價格也低；棕剛玉適用于各種碳鋼和一般合金鋼的加工；白剛玉比棕剛玉硬度高、脆性大，磨削熱小，因其價格高，在工件要求熱變形小時用，也有做為混合磨料用于特殊材料加工；黑剛玉的Al2O3含量在70～85％

，Fe203含量在7～9％，硬度低，切削力差，但價格也便宜；黑碳化硅硬度高且脆性好、切刃鋒利、自銳性能好、導熱性好，在加工有色金屬、塑料、橡膠及鑄鐵等方面有優勢。

(2)磨料粒度：

常用粒度為：22#-80#，粒度細時切割效率低。

(3)砂輪硬度：

常用硬度：P、Q、R；N、S；一般用較硬砂輪，以減少砂輪磨損。其硬度由結合劑多少、成型密度、燒成溫度及燒成時間等因素控制的。

(4)結合劑：

常用樹脂結合劑有：粉狀酚醛樹脂、液體酚醛樹脂。粉狀酚醛樹脂工藝性好，磨具成型密度稍小，組織號稍大，價格高于液體酚醛樹脂；液體酚醛樹脂價格低，但料易結塊和混攤料不易均勻，易造成磨具局部硬。

(5)組織：

切割砂輪片的組織號應稍大，以提高切割效率：太大又影響強度，常用的組織號有3～7號。

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