石化催化裂化再生煙氣分析系統(tǒng)報(bào)價(jià)服務(wù)放心可靠

氣體分析系統(tǒng)

氣體分析系統(tǒng)又名氣體成套分析系統(tǒng)，在氣體分析系統(tǒng)領(lǐng)域做的比較好的公司主要有英國(guó)SYSTECH和瑞士的ABB。人們常常需要分析氣體成分，比如氧氣含量，微量水含量，二氧化碳含量，氫氣含量等等，但是在化工，冶金，電子，電力等行業(yè)氣體非常復(fù)雜，不但有高溫，高壓，常壓，負(fù)壓等情況，還有酸性氣體，水分，聚合反應(yīng)，重油，顆粒等等事務(wù)的影響，如果直接用氣體分析儀表進(jìn)行測(cè)量，這些情況都會(huì)對(duì)氣體分析儀表產(chǎn)生破壞，這就需要系統(tǒng)集成商來(lái)把儀表根據(jù)具體的工藝情況進(jìn)行預(yù)處理系統(tǒng)的集成。

氣體在線監(jiān)測(cè)應(yīng)用介紹：

1.酸濃分析儀

在裝置測(cè)量該廠的（H2SO4）濃度，完全能夠滿足裝置工藝的需求。

硫酸化是以催化裂化的液態(tài)烴經(jīng)氣體精餾分離出來(lái)的碳四(C4)中的異丁烷和丁烯為原料，以89%-98%的硫酸為催化劑，在低溫下液相反應(yīng)生成該辛烷值組分--化油的加工工藝過(guò)程。硫酸濃度控制在89%-98%之間，這是因?yàn)殡m然硫酸濃度越高活性越高，化油的收率越高，質(zhì)量越好。但使用濃度過(guò)高的會(huì)造成SO3和異丁烷反應(yīng)，對(duì)后序設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕；其二具有強(qiáng)氧化性，會(huì)促使烯烴氧化；其三在中烯烴的溶解度比烷烴高得多，使烷/烯比嚴(yán)重失調(diào)，副產(chǎn)物增多。硫酸濃度也不能太低，過(guò)低的酸濃度將對(duì)設(shè)備造成腐蝕和降低產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)際生產(chǎn)中許多因素會(huì)造成硫酸濃度下降，比如原料中含有的水分和硫化物等雜質(zhì)，烷烯比控制的高低，反應(yīng)溫度等等。

為了得到質(zhì)量好的工業(yè)，硫酸得到大的利益、小的消耗，硫酸濃度必須控制在≥89%，用98%-99%的新硫酸來(lái)調(diào)節(jié)，根據(jù)酸濃度的下降幅度用計(jì)量泵及時(shí)補(bǔ)充新酸。補(bǔ)充新酸的同時(shí)，為了保持酸烴比例穩(wěn)定，必然會(huì)排出一定量的低濃度廢酸，外排廢酸量和補(bǔ)充新酸量成正比。因此在整個(gè)工藝生產(chǎn)過(guò)程中，硫酸濃度的在線分析與控制，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的保障和廢酸量的控制尤為重要。

2.總硫、H2S氣體分析儀

分析儀對(duì)常減壓、催化等裝置的蒸餾出口進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以保證、、煤油和柴油等油品質(zhì)量和大收率；

3.在線式色譜分析儀

使用在線氣相色譜儀對(duì)液化氣、、等氣體的生產(chǎn)進(jìn)行檢測(cè)，以保證液化氣和的產(chǎn)品質(zhì)量和具有較大附加值的的收率；在MTBE裝置，一、二反應(yīng)器出口，未反應(yīng)C4、MTBE產(chǎn)品。

4．氧氣分析儀

采用氧化鋯，激光等原理對(duì)煙道氣中的氧含量進(jìn)行監(jiān)控，以提高燃燒效率并降低大氣污染。

氣體在線分析系統(tǒng)的集成方法及要求

（1）  具備客戶行業(yè)知識(shí)。對(duì)客戶所在行業(yè)工業(yè)過(guò)程、項(xiàng)目分析要求、項(xiàng)目工程及環(huán)境條件以及客戶提出的要求有較好的理解和掌握。

（2）  提出技術(shù)解決方案。以系統(tǒng)集成方式為客戶要求提供全方面的系統(tǒng)技術(shù)解決方案，提出氣體分析項(xiàng)目的應(yīng)用系統(tǒng)模式及系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計(jì)方案，包括分析產(chǎn)品選型、系統(tǒng)流程的初步設(shè)計(jì)與關(guān)鍵部件配置。

（3）  產(chǎn)品技術(shù)與性價(jià)比。系統(tǒng)集成商應(yīng)熟悉所選用的原始廠商提供的產(chǎn)品技術(shù)與性價(jià)比，熟悉自主研發(fā)及外購(gòu)的產(chǎn)品，熟悉系統(tǒng)應(yīng)用的軟硬件。系統(tǒng)集成商根據(jù)系統(tǒng)解決方案，掌握客戶需求及需要外購(gòu)的集成產(chǎn)品、零部件資源和報(bào)價(jià)，才能做好系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。

（4）  工程管理技術(shù)。系統(tǒng)集成商應(yīng)對(duì)分析項(xiàng)目的售前售后、工程制造等過(guò)程做好項(xiàng)目應(yīng)用管理，包括項(xiàng)目的招標(biāo)、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成與制造管理、項(xiàng)目應(yīng)用的質(zhì)量管理與質(zhì)量控制以及項(xiàng)目的生民周期管理。

（5）  系統(tǒng)與技術(shù)服務(wù)。隨著行業(yè)的發(fā)展與規(guī)范化，氣體在線分析系統(tǒng)培訓(xùn)及技術(shù)服務(wù)已成為系統(tǒng)集成供應(yīng)商的基本要求，培訓(xùn)服務(wù)包括產(chǎn)品技術(shù)培訓(xùn)、產(chǎn)品安裝調(diào)試與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。系統(tǒng)集成商在必要時(shí)應(yīng)承擔(dān)第三方運(yùn)營(yíng)服務(wù)以及為第三方運(yùn)營(yíng)服務(wù)商提供培訓(xùn)與服務(wù)支持。

氣體在線分析系統(tǒng)的定義

氣體在線分析系統(tǒng)，又稱氣體過(guò)程分析系統(tǒng)、氣體成套分析系統(tǒng)、氣體分析器系統(tǒng)、氣體分析儀表系統(tǒng)等，是根據(jù)氣體在線分析項(xiàng)目的應(yīng)用要求集成構(gòu)建的、滿足過(guò)程工藝特性和運(yùn)行環(huán)境等諸因素要求的成套分析裝置。參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的提法，氣體在線分析系統(tǒng)是一個(gè)從過(guò)程的取樣點(diǎn)到顯示或控制終端輸出的完整的分析系統(tǒng)。

氣體在線分析系統(tǒng)大多是由一套以上的氣體在線分析儀器和樣品氣預(yù)處理系統(tǒng)等集成的分析柜系統(tǒng)，或者是由一套以上的氣體在線分析儀器、樣品氣預(yù)處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及公用工程附屬設(shè)施等集成的較為復(fù)雜的分析柜或分析小屋系統(tǒng)。

除了原位式氣體在線分析系統(tǒng)外，取樣式氣體在線分析系統(tǒng)一般包括樣品取樣（采集、輸送）、處理（調(diào)理）、分析（成份含量及其他參數(shù)）、輸出（顯示、打印、傳輸、告警）等，具有自動(dòng)/半自動(dòng)控制（標(biāo)定、清掃、切換、制動(dòng)、啟動(dòng)）及安全、防護(hù)等公用工程附屬設(shè)施部分。

氣體在線分析系統(tǒng)是氣體在線分析儀器技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展，是在樣品取樣處理技術(shù)與氣體在線分析儀器技術(shù)系統(tǒng)集成基礎(chǔ)上發(fā)展形成的。氣體在線分析系統(tǒng)核心技術(shù)是氣體在線分析儀器技術(shù)；氣體在線分析系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是樣品處理系統(tǒng)技術(shù)；氣體在線分析系統(tǒng)是多學(xué)科技術(shù)應(yīng)用的綜合系統(tǒng)集成。

氣體在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的基本要求是滿足氣體在線分析的可靠性、準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性，以及安全性、可維修性、經(jīng)濟(jì)性等。氣體在線分析系統(tǒng)及其工程技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)發(fā)展成為現(xiàn)在氣體在線分析監(jiān)測(cè)技術(shù)的重要組成部分，也是現(xiàn)代氣體在線分析儀器應(yīng)用發(fā)展的主要技術(shù)方向。