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影響焚燒爐性能的因素

影響焚燒爐性能的因素作為一個焚燒系統，主要的指標是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個因素：焚燒溫度、滯留時間，擾動和空氣過量系數。焚燒溫度焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質的破壞并可抑制黑煙的產生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷毀率的前提下采用適當的溫度較為合理。廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。

      垃圾焚燒爐的安全可靠運行在很大程度上取決于耐火材料的穩定性，近年來，許多垃圾焚燒爐都因為耐火耐磨材料的選用不當或不合格造成停爐事件，給垃圾焚燒廠造成一定損失。垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1200℃，但焚燒時產生的氣體（如HCL，SO2，CL2，CO及堿金屬蒸汽等）對耐火材料的侵蝕性較強。同時，垃圾在高溫移動中對焚燒爐的某些部位（如爐底、落料口及側墻等）的磨損和熱沖擊較大，尤其是循環流化床垃圾焚燒爐，垃圾及循環床料對爐膛布風板，燃燒區爐墻，爐膛出口與分離器進口等部位的磨損和熱沖擊更為強烈；因此要求焚燒爐用耐火材料具有以下特點：

（1）高強度和良好的耐磨性，以抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷；

（2）良好的體積穩定性和耐酸性，以抵抗爐內酸性物質的侵蝕；

（3）良好的熱震穩定性，以抵抗爐溫的變化對材料的破壞；

（4）良好的CO侵蝕能力，以避免因CO侵蝕而引起爐襯崩裂；

（5）良好的高溫強度和耐熱、隔熱性。　　

        由于不同的垃圾焚燒爐對耐火材料的需求不同，下面僅對目前應用廣的爐排爐和循環流化床垃圾焚燒爐用耐火耐磨材料進行探討。

生活垃圾焚燒的重要性

   隨著我國國民經濟的不斷發展，人民生活水平和城市化水平的不斷提高，城市生活

垃圾的產量與日劇增，由此帶來的環境污染如水源污染、農田土壤污染以及大氣污染等

問題日益嚴重。城市生活垃圾處理已成為影響環境保護、城市建設、人民生活和經濟可

持續發展的重要因素之一。因此如何有效地處理好城市生活垃圾，已是我們面臨的一個

非常緊迫的問題。

   現今被廣泛采用的生活垃圾處理方法主要有三種，即填埋、堆肥和焚燒，且以傳統

垃圾處理方法－－填埋處理占了較大比例。自70年代中期，人們逐漸認識到垃圾也是一

種可利用的能源。尤其在人們認識到能源終將枯竭土地資源越來越寶貴以后，許多發達國家都十分重視城市生活垃圾的資源化和能源化，大力推行垃圾分類收集，成功運用了垃圾焚燒發電技術，逐步形成了城市生活垃圾資源化這門新興產業，并取得了可觀的社會和經濟效益。焚燒處理近十年來在發達國家發展極為迅速。如日本，1976年焚燒處理量占57%,83年占67.6%,1989年達71.8%美國垃圾處理，原以填埋占絕大部分，焚燒僅占5%,1990年全美市長會議決定將焚燒處理作為城市垃圾處理的主要方式，預計到本世紀末，美國焚燒處理可達35－40%,英國倫敦市，該城市的垃圾焚燒量已達到40%。

   近年來，我國國民經濟的高速發展，超級市場、凈菜和快餐業的迅速掘起，使得各

類商品包裝物耗量急劇增加，金融、商務等第三產業的大量興起，城市煤氣的不斷普

及，使我國城市生活垃圾的成份發生了質的變化，城市生活垃圾的熱值都普遍大大提

高。

.焚燒爐的選擇：

   在垃圾焚燒處理工藝中，重要的就是焚燒爐的爐型選擇，目前世界上典型的垃圾

焚燒爐大致有以下幾種：機械爐排型、流化型、回轉型。

A.機械爐排焚燒爐：

機械爐排焚燒爐的基本原理是以機械爐排構成爐床，靠爐排的運動使垃圾不斷翻

動、攪拌并向前或逆向推行。其主要處理過程是：

垃圾由抓斗送進爐前料斗，通過料槽用液壓式加料器按設定的速度將垃圾推進爐

膛，垃圾隨著爐排的運行向前移動，并與從爐排底部進入的熱空氣進行混合、翻動，使

垃圾得以干燥、點火、燃燒以致燃燼。它正常運行的爐溫大于850oC，且煙氣溫度在大

于850oC的高溫下停留超過2秒鐘，以保證煙氣中有機成份的分解機械爐排焚燒爐的主要特點是它對垃圾的適用范圍廣，它既能適應歐洲含水率較低的高熱值垃圾，也能適合亞洲含水率較高的低熱值垃圾。它對進爐的垃圾顆粒度沒有特別的要求，一般由生活垃圾車收集車送來的垃圾無需經過破碎即可直接送入焚燒爐燃燒。且其燃燒效率較高，燃燒效率一般可達到75－78%。爐渣的燃燼率可達到3%左右。