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發布時間:2021-08-03 09:59  
破碎機錘頭的好壞直接影響設備的使用效率和效果,我們都知道破碎機主要就是靠錘頭來工作的,那么我們在使用過程中如何提升耐磨錘頭的使用效果呢?耐磨合金錘頭給大家詳細的介紹一下,一起來了解下。
一、選擇好的錘頭材質。材質是解決錘頭耐磨性,使用壽命的核心的因素。所以在選擇材質時,要選擇質量好耐磨性高以及柔韌度強的材質,這樣有助于提高錘頭的使用壽命。
二、固定好錘頭。在錘頭與物料沖擊過程中,如果錘頭固定不好,可能引起錘頭飛離轉子,造成錘頭損壞。所以在安裝的時候就要固定好錘頭,從而延長錘頭壽命。
三、定時清理破碎腔內的積料。如果破碎腔內的積料過多,會對錘頭造成嚴重的磨損,因此會降低錘頭使用壽命。
四、經常調整錘式破碎機內部間隙。在使用的過程中,必須經常調整各部分間隙,使其處于適當范圍之內。這樣就不會存在積料,錘頭磨損就會減少,其壽命也會增加。
五、合理制定錘式破碎機技術參數。錘式破碎機技術參數會影響錘頭的壽命,主要是轉子的功率和轉速。它們不僅影響到設備生產能力,也影響到錘頭沖擊硬化的程度。

工況條件對耐磨性的影響 ?
高錳鋼在工作中發揮高耐磨性的關鍵所在,與其工作過程中能否形成足夠的加工硬化層和馬氏體。所以,工況條件對高錳鋼的耐磨性影響作用很大。 一般的,高應力接觸磨損和鑿削磨損是高錳鋼發生加工硬化,誘發馬氏體相變來發揮耐磨性的有利條件。相反,低應力磨料磨損不宜選用高錳鋼作為耐磨件。
除了化學成分和工況條件的因素,人們對于錘頭的日常保管和使用,也會影響它的耐磨性,如果錘頭存儲不當,受到腐蝕,它的性能下降,耐磨性自然會受到影響;如果錘頭安裝不合理,影響它的穩定性,就可能增加不必要的磨損,等等,這些都需要人們嚴格要求,以免加劇錘頭的磨損。

目前常用的耐磨的錘破錘頭要數雙液雙金屬復合錘頭,鑄造的雙金屬復合錘頭鑄造工藝中加入鉬鐵、銅、鎢、稀土等稀有,以不同組合加入,優化其金屬特性,使錘頭擁有優異的耐磨性、抗腐蝕性和良好的韌性于一體,有效解決了耐磨性和韌性難以匹配的難題,合金部分硬度HRC58--65。抗腐蝕、抗磨損,且韌性優,采用雙液熱復合材料生產的破碎機錘頭(塊)、板錘等,使用壽命可以達傳統單一材料的2-3倍以上。
