鋁合金重力鑄造廠廠家實(shí)力雄厚【包氏鑄造】

浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：

（1）上涂料，準(zhǔn)備模具、安裝

（2）熔解、除渣、除氣、保持爐給湯

（3）鑄造作業(yè)

（a） 裝澆口濾渣網(wǎng)

（b） 裝砂芯

（c） 吹空氣

（d） 合模

（e） 加壓

（f） 凝固

（g） 開模

（h） 取出產(chǎn)品

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴！

浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造、鑄造配件、鋁合金鑄造產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。

要防止砂型鑄造中鋁合金鑄件氣孔缺陷的產(chǎn)生，就要采取有效措施盡量減少原材料的水分，強(qiáng)化熔煉質(zhì)量管理，合理選擇鑄造工藝，提高鑄型的排氣能力。具體有以下幾個(gè)方面：

1）所有原材料及熔煉用工具都要仔細(xì)清除表面的銹跡、油污及熔渣等，中間合金和回爐料的質(zhì)量也要控制好 ，質(zhì)量差的回爐料如碎金屬屑、澆冒口不宜大量使用。

2）操作中應(yīng)盡量縮短熔煉時(shí)間，減少合金的吸氣量。熔煉溫度不宜過高，溫度越高，吸氣量越大，一般不超過 800oC，熔煉過程要有測溫裝置控制。

包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及整改對策：

裂紋：

特征：毛坯被破壞或斷開，形成細(xì)長裂縫，呈不規(guī)則線狀，有穿透和不穿透二種，在外力作用下呈發(fā)展趨勢。冷、熱裂的區(qū)別：冷裂縫處金屬未被氧化，熱裂縫處被氧化。 形成原因：

（1）鑄件結(jié)構(gòu)欠合理，收縮受阻鑄造圓角太小。 

（2）頂出裝置發(fā)生偏斜，受力不勻。

（3）模溫過低或過高，嚴(yán)重拉傷而開裂。 

（4）合金中有害元素超標(biāo)，伸長率下降。 

防止方法：

（1）改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，減小壁厚差，增大圓角和圓弧R，設(shè)置工藝筋使截面變化平緩。 

（2）修正模具。

（3）調(diào)整模溫到工作溫度，去除倒斜度和不平整現(xiàn)象，避免拉裂。

（4）控制好鋁涂成份，成其是有害元素成份。