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催化燃燒設備的工藝流程說明

催化燃燒設備的工藝流程說明：

1、催化燃燒階段

溶劑經風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，有機物質在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進一部前進，該高溫氣體再次通過換熱器預熱未經處理的有機氣體，收回一部分熱量。

2、預處理階段

預處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。

3、活性炭脫附階段

當吸附床吸附飽滿后，切換脫附風閥和吸附風閥，發起脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風進口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

4、活性炭吸附階段

通過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，抵達凈化氣體的作用。

催化燃燒設備技術性能及特點

催化燃燒設備設計性能穩定，操作簡單、可靠、無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便 換容易。吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

正常使用時能耗低，由于采用的是蜂窩狀活性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

催化燃燒設備組成設備的作用

催化燃燒設備組成

設備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控制等組成。催化（DOC）凈化裝置其主要有兩點作用，一是利用自身加熱系統對活性炭進行加熱，使活性炭內部的得以揮發出來，使活性炭得以重復使用，大大降低換活性碳后期使用成本。二是將脫附出來的有機廢氣進入催化室通過催化劑和加熱作用， 凈化有機廢氣，并生成二氧化碳為水蒸汽排入大氣，為無二次污染，使用可靠的設備。

RCO活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理設備

催化燃燒與傳統的燃燒相比，有著不可替代的作用和優勢，適應了當前國家對廠家環保的要求，未來，催化燃燒在生產設備中的廣泛應用，必將是一種大趨勢。

所以在深受了大自然給人們的惡意反饋之后，人們已經認識到自身的問題，都是由于大肆破壞、大肆排放voc廢氣導致的，國 家針對這一項也做出了明確的致使，多數行業達到一定規模的，要建好voc廢氣處理設備，配備*的工作人員，對這些廢氣進行科學的處理，使之后排放出來的氣體變成是無 毒的。為了環境越來越多，人類越來越健康，便是處理voc廢氣的意義所在。RCO活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理設備它的核心適用是：適用于大風量，低濃度有機廢氣，且溫度≤40℃，濕度≤90。