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具體說來，OEM（Original Equipment Manufacturer）即原始設備制造商，ODM（Original Design Manufacturer）即原始設計制造商，OBM（Original Brand Manufacturer），即原始品牌制造商。A方看中B方的生產能力，讓B方生產A方設計的產品，用A方商標。對B方來說，這叫OEM；A方的技術和設計，被B方看中，B方引進生產，貼上B方標簽。對A方來說，這叫ODM；A自行創(chuàng)立A品牌，B生產、銷售擁有A品牌的產品。對A來說，稱為OBM。

現(xiàn)代經濟的發(fā)展已改變了人們對單純性競爭的看法，競爭與合作已成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的兩大動力。在自身有優(yōu)勢的產品上，使用競爭對手的OEM產品使自己的優(yōu)勢更突出，同時競爭對手也有了新的發(fā)展空間，競爭變成了合作。同時在科學技術高速發(fā)展的今天，很難有一個企業(yè)能全部掌握一次產品的全部專利技術，通過相互間以OEM方式提供產品即可保證知識產權的完整性。從而避免糾紛或重復開發(fā)所帶來的資源的浪費，又能推動某項技術的市場影響力，使之成為新的工業(yè)標準，或是集團聯(lián)盟的標準，使無序的競爭變得相對有序。

OEM生產利弊

生產方好處相對于購買方而言，供給方處于相對被動的地位，然而，采用OEM方式仍然是有利可圖的。  1. 進入國際市場，參與國際競爭國內家電等行業(yè)競爭日趨激烈，市場趨于飽和，某些國內制造企業(yè)為了能開拓市場，而為國外品牌做代工。增強了企業(yè)的全球意識。 規(guī)模生產，降低成本現(xiàn)代化生產中普遍存在著規(guī)模經濟效應，即隨著產出規(guī)模的擴大而呈現(xiàn)出單位成本下降的趨勢。這可能來自于專業(yè)化分工的深化，固定成本的分攤。如果企業(yè)本身就存在這生產能力過剩的情況，成本下降的效果將更加明顯。參與OEM供給，意味著產出規(guī)模的擴大，不但增加了產品的銷路，而且降低了成本。

蘇州尋錫源電子科技有限公司是一家從事電子產品研發(fā)、生產及銷售的科技型企業(yè)，擁有專業(yè)級全進口SMT生產線和DIP生產線，使用綠色無鉛生產工藝，由專注行業(yè)10多年的專業(yè)管理團隊負責公司整體運營，以優(yōu)異的品質、快速的反應、良好的信譽為國內外客戶提供優(yōu)異的完整服務。

公司配有五條SMT全自動貼片生產線、日產能可達500萬點，三條DIP插件生產線，日產能可達100萬點。

公司設有組裝測試生產線以及高溫老化房。可為客戶提供PCBA相關制造全工序的一站式服務。