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              平潭尾礦渣漿泵維修手冊誠信企業

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              發布時間:2020-07-21 06:38  
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              視頻作者:河北會泉泵業有限公司






              尾礦渣漿泵維修手冊根據分析可知磨削熱是產生殘余應力的根本,也是影響渣漿泵葉輪表面加工質量的主要原因,于此,防止產生裂紋的途征,也在于降低磨削熱以及改善散熱條件,之前所說的減輕表面損傷的措施都有利于避免產生表面殘余應力和裂紋。進行磨削工序的前后以低溫回火處理除去內應力,能夠有效地減少表面層的拉應力,能充分的防止磨削裂紋的產生,亦能有效的提高渣漿泵葉輪加工時的表面質量。進行磨削工序的前后以低溫回火處理除去內應力,能夠有效地減少表面層的拉應力,能充分的防止磨削裂紋的產生,亦能有效的提高渣漿泵葉輪加工時的表面質量尾礦渣漿泵維修手冊下也可能會出現裂紋。

              尾礦渣漿泵維修手冊主要是由之前說過的三個方面綜合作用而得到的結果,當然,可能在一定條件下其中一種或兩種原因起主導作用,如在切削加工中當產生的切削熱不高,而葉輪表面層中又沒有產生熱塑性變形,在這種情況下就是以冷塑性變形為主,這時表面層中將產生殘余壓應力。而當切削熱較高甚至在渣漿泵葉輪表面層中產生熱塑性變形,這時,因熱塑性變形產生的拉應力與冷塑性變形產生的壓應力將相互抵消一部分,如果是冷塑性變形占著主導地位。渣漿泵葉輪表面層經機械加工后產生了復雜的殘余應力渣漿泵葉輪的表面層將產生殘余拉應力。在磨削時一般因磨削熱較高,經常以金相變形與熱塑性變形而產生的拉應力為主,因此,渣漿泵葉輪的表面層經常帶有殘余拉應力。內襯的材質通常有橡膠和高鉻合金,通常按照工礦環境選擇泵的內襯是橡膠還是金屬合金。



              尾礦渣漿泵維修手冊管道之間需要相互連接的法蘭端面或者是螺紋的軸心線要平行或者對中,不能用法蘭螺栓或者是管道的接頭硬接。因為強行連接的話可能會造成法蘭螺栓的損壞,還有可能損壞管道接頭,也會影響工作效率的。

              把管路跟渣漿泵連接好之后,就不能在上面進行焊接或者氣割的操作了,如果有需要,就應該先把管道拆下,或者采取一定的防護措施以免在焊接的時候有焊渣費勁渣漿泵內,把里面的零件損壞。

              尾礦渣漿泵維修手冊安裝好管路之后,zui好是對照安裝資料來進行復檢,如果發現又錯誤的地方可以及時改正,避免在運行的時候發生故障。


              尾礦渣漿泵維修手冊渣漿泵選型一般需要注意哪幾個方面

              1 根據工況選擇判斷是臥式泵,還是立式泵。

              2 根據介質特性,選擇渣漿泵材質,主要是內襯材質,或過流件材質,分為金屬和橡膠。

              具體金屬和橡膠又會細分很多種,這個需要具體問題具體分析。一般金屬為高鉻合金,橡膠為天然膠。

              3  基本參考參數: 流量 揚程 渣漿比重(漿體比重)確定泵的尺寸大小。

              4 配搭電機功率計算以及 傳動方式的選擇。

              尾礦渣漿泵維修手冊ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調整好,用戶在進貨后6個月內,未經使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉動是否靈活,銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。

              1.保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

              2.每日檢點托架內油位是否合適,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。

              3.經常檢點泵運行是否聲音異常,振動及泄漏情況,發現問題及時處理。

              4.嚴禁泵在抽空狀態下運行,因泵在抽空狀態下運行不但振動劇烈,而且還會影響泵的壽命,一定要特別注意。

              5.泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質,以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。

              6.經常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適,可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法,溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵,每天應定期加油一至二次,確保填料處于良好的潤滑狀態。

              7.定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應調整填料壓蓋的螺栓,需要換填料時要及時進行。

              8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料,工作壓力不大于0.5MP a時,可采用石棉填料。填料的填壓方法,應嚴格按下述要求填充:


              尾礦渣漿泵維修手冊渣漿泵長期使用致使冷卻器管壁表面結垢,以至于傳熱差;泵的插入液下的長度可以高達2000,在需要的時候還可以配帶吸入管。冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適,一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa,冷卻水流量為1~3m3/h,及時更換結垢的冷卻器,在泵起動前開啟冷卻水將壓力調整到規定值,定期檢查軸承溫升(為35℃),溫度不得大于75℃。

              尾礦渣漿泵維修手冊渣漿泵使用過程中因填料磨損導致密封失效,漿液沿軸封處泄漏,漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯結的半圓定位孔彎面處,來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池,造成軸承損壞。在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應調整填料壓蓋的螺栓,及時更換填料及失效的O形密封圈,防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。潤滑油不清潔,導致軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題,可通過潤滑軸承的各個部分,來減小摩擦和磨損,要定期檢查潤滑油的質量,以便進入灰塵或油老化變質。潤滑油應嚴格按照泵使用說明書調整油量,不宜過多或過少,若油過多便不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱,起不到有效的散熱作用,還使軸承溫升;1、渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統可靠、渣漿泵管路系統可靠。若油少,會造成軸承油膜而干摩擦,燒壞軸承。


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