河北視覺檢測設備型號常用解決方案

機器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個分支。簡單說來，機器視覺就是在工業(yè)生產(chǎn)過程中，用機器代替人類視覺對產(chǎn)品外形特征做100%測量和判斷，也就是為機器植入了眼睛和大腦。

在現(xiàn)代工業(yè)零件制造領域，經(jīng)常需要對半成品及成品進行幾何尺寸及外觀缺陷的檢測，同時，這些檢測需要較高的檢測精度和較快的檢測速度，傳統(tǒng)的接觸式人工檢測方式不僅繁瑣勞動強度大，而且檢測的速度很慢，人為造成的測量誤差也不少。但是由于采用的是光學影像技術(shù)，因此對工件表面反光提出了很高要求，而工件表面的弧形高度測量的精度還是存在有比較大的局限性。同時在檢測過程中，與工件所進行的接觸式測量，難免會對工件表面造成損傷，因此非接觸式的機器視覺系統(tǒng)開始迅速發(fā)展，更多的應用于工業(yè)制造中的各個領域。

昆田儀器擁有多年的的精密儀器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售經(jīng)驗，目前所生產(chǎn)的二次元影像測量儀針對工件高度測量要求，有著完整的解決方案，所采用的均為行業(yè)好的擴展方案，非接觸測量采用的是日本KEYENCE的激光測頭，而接觸式測量使用的是英國RENISHAW接觸式測頭，完全能夠應對客戶對影像測量儀高度測量的要求。硬質(zhì)合金刀片/棒材快速檢測方案：這兩個方案均應用機器視覺技術(shù)，快速檢測合金刀片的尺寸公差和形位公差、多種型號棒材的尺寸和外觀，并進行自動分選和包裝。昆田儀器還是蔡司三坐標測量機的授權(quán)代理商，針對客戶提出的更高要求的多維結(jié)構(gòu)測量需求，也能有更的解決方案。

機器視覺是用現(xiàn)有的技術(shù)通過機器來獲取信息并作出相應的判斷，模擬人眼視覺。人眼是很復雜的，即使我們切換不同的環(huán)境，我們的眼睛依然可以很快的適應周遭的環(huán)境并迅速判斷所處的環(huán)境。同時在大批量生產(chǎn)過程中，人工視覺檢測效率低且精度不高，而用機器視覺檢測可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度，因此被廣泛應用于工況監(jiān)視、產(chǎn)品檢驗和質(zhì)量控制等領域。隨著人類文明的進步，人眼也在不斷地進化，能判斷的和獲取到的信息也越來越豐富。但是人眼也有人眼的局限性，比如高速移動的物體，一旦超過人眼能捉的動態(tài)畫面的極限，即使從我們眼前劃過，我們也不知道那是什么，或者說知道那是什么也看不清具體模樣，這樣就給我們制造生產(chǎn)過程中帶來了很大的不便。

包裝不再是全自動化進程的痛點

面對一直沒有實現(xiàn)自動化的月餅包裝環(huán)節(jié)，對食品生產(chǎn)質(zhì)量有著嚴苛要求的利口福食品和對產(chǎn)品追求的李群自動化一拍即合，決定一起攜手，借助更加柔性化的機器人解決方案，攻克月餅生產(chǎn)自動化進程的后一個環(huán)節(jié)---包裝！

整條機器人月餅包裝線包含5個工作站，17個工藝段，每小時上千盒的產(chǎn)能，全程只需4人監(jiān)管，這些都是機器人月餅包裝線的驚人數(shù)據(jù)。由李群自動化自主研發(fā)的2臺Apollo機器人，6臺Artemis機器人組合而成的包裝線，通過多機器人協(xié)同合作，同時在傳送帶跟蹤管理和視覺系統(tǒng)的雙重配合下，可以實現(xiàn)月餅分揀、月餅盒調(diào)整、月餅裝盒、刀叉裝盒、月餅合蓋、裝箱封箱等多項工藝，并實現(xiàn)包裝的標準化。但它只利用了圖像灰度特征，并沒有利用圖像中的其它有用信息，使得分割結(jié)果對噪聲十分敏感。整條包裝線采用的機器人具備操作簡單、安全、穩(wěn)定、準確和可連續(xù)工作的特性，讓月餅包裝突破了常規(guī)的人工和時間局限，全力推動包裝工序的快速進行。

食品行業(yè)自動化進程的后一個包裝環(huán)節(jié)的創(chuàng)新，讓食品行業(yè)對品質(zhì)要求更加嚴格標準，并達到高度的一致。