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消失模工藝鑄件含碳量超標的主要原因：

1、選擇并確定合理的澆注系統。對鑄件的澆注工藝設計，要盡可能使鑄件在澆注過程中有加速模樣泡沫塑料的氣化作用，盡量減少及錯開其熱分解產物中液相與固相接觸和反應的時間，從而減少或避免鑄件的滲碳現象發生。

2、選擇并確定鑄件適宜的澆注溫度和澆注速度。因相同的鑄件如澆注工藝造型不同，在相同溫度澆注鋼液進行鑄件澆注時其實際充型溫度是完全不相同的。如澆注溫度提高，澆注速度也提高，將造成鑄件模樣熱分解加快而不易完全氣化，使熱分解的產物在液相中的量增加，同時因鋼液與模樣的間隙較小，液相中的熱分解物常被擠出間隙后，被擠到模樣涂料層和金屬液之間，或鋼液流動的冷角、死角，造成接觸面增加，碳濃度增加，滲碳量也將增大。同時特別要注意，如鑄件澆注工藝造型不合理，鋼液澆注溫度過高且澆注速度太快，將會造成冒氣、反噴的生產事故發生。

消失模和砂型鑄造相比的主要優勢詳解：

1、合適的鑄件可以降低運行成本： 與傳統的砂型成型方法相比，復雜的鑄件，特別是需要高尺寸精度和具有薄截面的內部部件可以非常有成本地生產。

2、 清理時間短：消失模鑄造由于尺寸精度高，不存在分型線或氣孔針還有型芯，因此可以蕞大程度地減少毛刺和機械加工。清理工時可以減少80%以上。

3、 適合機械化生產：消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進行機械化操作，也適用于批量小的產品手工拼接模型。

注塑模具開模必需其開模員工手藝過硬，注塑模具開模雖不是什么高科技，但也不是誰都可以或許做的，特別是對一些資歷老的師傅。別的，不管人多人少，注塑模具開模的員工手藝再過硬也要聽取他們的看法，手藝人員的看法很首要，假如他們的看法被采用，他們真的可以或許把任務當作自已的事來做，他們會有很激烈的介入感。

注塑模具開模不同于其它行業，基礎上都是單件加工，并且普通進度急，加工周轉工夫少，試模后普通都要修模，從模具設想到目下當今管模具生產，難度不小。作為一個開模員工，手藝上、進度上、人員辦理上都得八面玲瓏才行。