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發布時間:2020-08-08 14:18  





塑料造粒過程中的出現黑點問題是一個常見的故障現象,尤其是在彩色、淺色產品上表現尤為突出,往往是在后的大生產過程中。 為了盡可能的避免碳化對塑料制品的危害,關鍵在于有效預防,把損失降到低。要深入了解碳化的本質,還要善于運用有效的解決方法,在解決和預防塑料制品碳化的每個環節,都需要我們去嚴格控制。 在塑料制品的實際生產中,一般會在塑料再生機停機前隔離進料口,排除擠出機和機頭內的塑料熔體,關閉各區溫度,再關閉電源。

再生塑料造粒機在進行塑料回收造粒時,為何會有滾滾濃煙冒出,而且還有刺激性氣味讓人不敢靠近?

實際上,在進行廢舊塑料加工時塑料經歷的是一個物理的變化過程,塑料并不會與其它物質發生化學應,大多數塑料本身是沒有刺激性氣味的,因此煙霧和刺激性氣味并不是塑料本身發出來的,那又為何在使用再生塑料造粒機或再生塑料顆粒機進行廢舊塑料加工時會有煙霧或刺激性氣味呢?
煙霧的組成主要是塑料中所含水分加熱后蒸發產生的水蒸氣和塑料或塑料中所含的雜質在加熱后發生燃燒而產生的有顏色的氣體;刺激性氣味的主要來源是塑料中所包含的雜質,在發生不徹底的燃燒時散發的氣味,大多數塑料本身即是燃燒也不會產生刺激性氣味,因此在使用廢舊塑料造粒機進行塑料顆粒加工時的煙霧和刺激性氣味,主要來源就是水蒸氣和雜質以及少量塑料的燃燒。
弄清了來源,則可以在廢舊塑料加工和再生塑料造粒機的設計中合理控制污染,使廢舊塑料再生產業徹底成為綠色的無污染產業。
對于常規三段全螺紋塑料造粒機螺桿來說,大約在壓縮段的三分之一處,與塑料再生造粒機料筒壁相接觸的某一點的塑料溫度達到黏流溫度,開始熔融。隨著廢舊塑料的向前輸送,熔融的物料量逐漸增多,而未熔融的物料量逐漸減少,大約在壓縮段的結束處,全部物料熔融而轉變為黏流態,但這時各點的溫度尚不很均勻,經過均化段的均化作用就比較均勻了。后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入機頭。機頭中口模是個部件,物料通過它便獲得一定的幾何形狀和尺寸的截面,再經過冷卻定型和其他工序,就得到已的制品。
