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發布時間：2020-12-23 14:13
催化功能影響要素剖析、不同進氣濃度對催化功能的影響以非總烴作為研討目標，其進氣濃度在150mg/L-300mg/L范圍內，設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃，用單要素實驗法，調查非總烴進氣濃度對催化功能的影響，實驗成果如圖2所示。
催化焚燒設備工藝原理功能價格及適用職業由上圖可知，非總烴的進氣濃度對催化功能有必定影響，當非總烴的進氣濃度低于200mg/L時，其去除率不大于90%;當進氣濃度上升到200mg/L以上其催化功能趨向穩定，去除率超過原因或許是當進氣濃度較低時。
活性炭吸附催化燃燒設備|噴漆房用催化燃燒設備|工業催化燃燒設備|廢氣處理催化燃燒設備|廢氣處理催化燃燒裝置品質保證
催化燃燒設備主要用作涂裝、噴漆、油墨、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度（≤300mg/m3）的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。下面和多成環保一起了解下催化燃燒設備技術性能及組成的內容吧！
技術性能：
催化燃燒設備內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣，循環進行，直到有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭有機物分解處理。
這段時間發現，有些企業在采購催化燃燒設備的時候對材質更看重，那么催化燃燒設備如何選擇材質？以下是對催化燃燒設備材料的簡要介紹。
目前，催化燃燒設備有三種材料，包括鍍鋅板、201和304不銹鋼，其他材料也可以定制生產。
眾所周知，在選擇催化燃燒設備時，需要根據我們處理的廢氣溫度來確定。不同的溫度會有不同的材料選擇。例如，對于溫度較高的廢氣處理，建議選用304不銹鋼制成的催化燃燒設備，因為廢氣的溫度和性質會對設備形成化學反應和腐蝕性。因此，建議如果貴公司的廢氣溫度高，建議選用304不銹鋼制造的催化燃燒設備，該設備對溫度的敏感度低，耐高溫800 ℃，因此304不銹鋼催化燃燒設備適合貴公司處理腐蝕性廢氣，要求韌性好，穩定性好，使用壽命長。相反，如果貴公司處理的廢氣溫度不高，壽命要求或預算略低，需要進行耐酸堿廢氣處理，建議選用201種材料，略低于304不銹鋼，性價比較好，是304不銹鋼的替代材料。如果貴公司預算要求嚴格，屬于臨時過渡投資，建議選用鍍鋅板材料催化燃燒設備。相對價格遠低于304不銹鋼催化燃燒設備和201催化燃燒設備，性能稍差。主要原因在于它們之間原材料的成本差異很大，以及手工加工的成本和時間這種差異決定了。通過板厚的選擇，我們都知道，如果用叉車制造和安裝催化燃燒設備時，其重量明顯較輕，我們就可以基本判斷出制造商在材料或材料厚度上做了什么，俗話說，它不是厚的或實心的。所以我們可以想象這種催化燃燒設備的壽命將會大大縮短。
催化燃燒設備在安裝完成后不能直接投入使用，需要先進行一段時間的磨合期之后，查看設備是否存在問題，如果不合適就要及時采取措施更換，以免等投入使用后再發現帶來損失。接下來我們來了解一下催化燃燒設備在磨合期需要觀察的問題。
1、在催化燃燒設備開始運轉期間，經常會發生異常的溫度壓力水分等問題，這樣會給新除塵器裝置造成損害。
2、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發生。
3、投運后：
①可目測煙囪的排放情況來判定，要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否順暢。
②防止催化燃燒設堵塞和侵蝕發生，積灰嚴峻時會影響出產。
③清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右設備性能和運轉狀況的重要因素。
4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符：
風機的旋轉方向轉速軸承振動和溫度，催化燃燒是否運轉正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則設備很可能會很快失去效用。
5、調試除塵的磨合期要細心謹慎觀察設備的運行狀態：
設備配件溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉會發生振動。
一旦停止運轉，溫度會很快下降，再重新起動時又會產生振動。如果設備清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。
催化燃燒設備的磨合期試運轉需要注意安裝是否合理、零件是否容易脫落以及排灰系統是否順暢等事項，在運轉過程中要做好定期清灰工作，這樣才能提高廢氣處理效率。
