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發布時間:2020-11-09 10:00  





奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含碳量較低的情況下,鉻(Cr)含量在18%~28%,鎳(Ni)含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。如不銹鋼屏風,不銹鋼酒柜,不銹鋼車棚,不銹鋼隔斷,不銹鋼花格等等。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
不銹鋼退火酸洗新工藝的關鍵性步奏有哪幾個? 1)控制性氧化氣氛下的快速加熱段,在這里,氧化晶核和一層薄的氧化膜形成; 2)退火段,完成冶金學的轉化(得到要求的力學性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等),該退火在非氧化氣氛(氮氣)下進行,以限制氧化層的生長;其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼,屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。3)在非氧化氣氛下的冷卻段,冷卻速率能避免碳化物析出; 4)有效的電解除鱗段; 5)輕微的化學酸洗段,可以減少對環境影響和產生鈍化的表面。要獲得較好的表面,該步驟可以免去。
關于不銹鋼凹槽管在線熱處理和離線熱處理工藝區分
整體熱處理:又可分為在線熱處理和離線熱處理 1、在線熱處理:在不銹鋼凹槽管焊接后,使用二組或更多的中頻環形感應加熱裝置,對全管進行加熱,在短時間內加熱至常化所需溫度900~920℃,保溫一定時間,空冷至400℃以下后正常冷卻,使全管組織得到改善。 2、離線的常化爐中熱處理:焊管整體熱處理裝置有室狀爐和輥底式爐,采用氮氣或氫氮混合氣體作為保護性氣氛,來達到無氧化或光亮狀態。(3)較大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件,生產線上不適合使用激光焊接。由于室狀爐的生產效率較低,目前通常使用輥底式連續熱處理爐。整體熱處理特點是:在處理過程中,管壁內不存在溫度差,不會產生殘余應力,加熱和保溫時間可以調節,適應較復雜的熱處理規范,還可以用計算機進行自動控制,但輥底式爐設備復雜,操作費用較高。