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發布時間:2020-08-03 05:50  





含片盒自動生產線雖然省時省力,,但是操作不當或者操作失誤,也會存在一些問題。例如,有時會因為紙盒的尺寸、大小出現略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現象;機器長時間高速運行后穩定性相對較差,要求運行平穩,這就需要多使用伺服系統;長時間運行后精度達不到要求,同步性不好,需要提高可靠性;機器運行可靠性不高,則要及時維護,以免影響生產進度。含片盒自動生產線獨立進料部分模塊化設計,結構合理,適應高速生產。
因此,針對存在的問題要及時處理,并且也要熟知含片盒自動生產線工作流程。據專業人員介紹,含片盒自動生產線工作時通常分為四個階段,即下盒、開盒、裝填,后是蓋盒,然后完成整個過程。機器長時間高速運行后穩定性相對較差,要求運行平穩,這就需要多使用伺服系統。首先,由下料裝置將物料下料至輸送帶上,再由輸送帶上裝有光電開關,由此來檢測所下產品是否符合要求,如未不符,不下說明書不吸盒。如若符合要求,則PLC會將命令傳達至吸盒機處。
適用含片盒自動生產線
采用多頭式開盒(開盒、吸盒同步完成),保證紙盒開盒成功率,降低設備運行故障率,提高含片盒自動生產線高速運行穩定性;含片盒自動生產線伺服錯誤故障含片盒自動生產線伺服錯誤故障檢查內容:(1)檢查各運動機構是否出現過載現象,通過手動的方式,將每個運動機構來回運動,復位,運行設備無法消除報警。采用多臺高動態伺服電機驅動,響應迅速,傳動精密,定位準確;主要傳動部位均安裝扭矩限制離合器,保護設備不因意外發生而損壞;18組連續式推桿裝盒,連續運動,同步跟隨,同步精度高,高速,穩定;同步帶應用,柔性傳輸,同步運行,滿足高速運動重復定位精度要求。