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穩定土拌和機的施工工藝

一、材料要求土、灰除滿足規范要求外在施工中控制要點為：

(1)石灰應符合Ⅲ級以上標準石灰在使用前10天充分消解；

(2)消石灰存放時間宜控制在2個月以內；

(3)一個作業段內采用土質相同的土(擊實標準和灰劑量相同)以便對壓實度進行準確控制；

二、準備下承層：

(1)石灰土施工前應對上路床頂嚴格驗收驗收內容包括壓實度、寬度、標高、橫坡度、平整度等項目；

(2)按要求設置路面施工控制樁；

三、備土、鋪灰：

(1)備土按照松鋪厚度將土攤鋪均勻一致有利于機械化施工。鋪土后先用推土機大致推平然后放樣用平地機整平清余補缺保證厚度一致表面平整。

(2)備灰、鋪灰備灰前用壓路機對鋪開的松土碾壓1-2遍保證備灰時不產生大的車轍嚴禁重車在作業段內調頭。備灰前根據灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土da干容重計算每平方米的石灰用量。備灰前事先在灰條位置標出兩條灰線以確保灰條順直。鋪灰前在灰土的邊沿打出格子標線然后用人工將石灰均勻地鋪撒在標線范圍內。電機是穩定土拌合站生產線的設備中必不可少的部件，那么核心部件電機的保養就很重要。

如何安全操作穩定土拌和機：

1.每次起動攪拌機、皮帶機前，應按三次電鈴，每次間隔時間為10秒鐘。第三次電鈴響過5秒鐘后，方可起動設備。

2.嚴禁無故進入攪拌機內部。若確屬維修需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘！標志牌，并設專人看護，以防誤合閘。確定攪拌罐內無人后，方可起動攪拌機，以防發生傷wang事故。

3.嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機。若確屬需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘！”標志牌，并設專人看護，以防誤合閘。確定安全無誤后，方可起動螺旋輸送機。

4.嚴禁人員站在皮帶機上，以防發生人身事故。

5.用電設備嚴格按規定接零、接地，以防發生觸電事故。

穩定土拌和機作業中的要求：

1.拌和作業時，先將轉子提起，離開地面空轉，再慢慢下降到拌和深度后進行拌和作業。

2.在拌和過程中，不能急轉彎或原地轉向，遇到底層有障礙物時，應及時提出轉子，并進行檢查和處理。

3.嚴禁使用倒檔進行拌和作業。

4.穩定土拌和機在行走和作業過程中，必須保持勻速，作業速度應采用低速。

5.機上各種安全閥不得隨意調節，如損壞失靈，則應進行更換。

6.作業時注意液壓油的溫升，不得高于本機規定的正常數值。

7.穩定土拌和機進行拌和作業時，操作人員應戴上防塵、防噪聲面具進行作業。

8.作業時要隨時檢查掌握拌和深度是否達到規定深度，拌和質量是否達到規定要求。

9.作業中，操作人員要經常觀察各儀表工作是否正常，機械有無異響，發現故障，應及時停機檢查。

穩定土拌和機的部件結構與作業裝置的構造和安裝部位可以有不同的形式，但是穩定土拌和機均由主機和作業裝置兩個部分組成。有些穩定土拌和機還設置了穩定劑計量撒布系統。組成部分包括發動機和底盤。路拌法的施工由于是就地取材，施工簡便，成本低，有廠拌設備不可取代的優點，主要用于公路工程、港口碼頭、停車場、飛機場等的施工中，穩定土基層的現場拌和作業。底盤作為拌和作業裝置的安裝基礎，它由傳動系統、行走驅動橋、轉向橋、操縱機構、電氣、液壓系統、駕駛室、翻滾保護架以及主機架等部分構成。各個部分均安裝于主機架上。

主機是穩定土拌和機的基礎車輛，其組成部分包括發動機和底盤。底盤作為拌和作業裝置的安裝基礎，它由傳動系統、行走驅動橋、轉向橋、操縱機構、電氣、液壓系統、駕駛室、翻滾保護架以及主機架等部分構成。各個部分均安裝于主機架上。