噴涂用自動噴槍來電咨詢

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德國schutze噴涂用自動噴槍霧化細膩

自動噴槍操作技巧

1. 自動噴涂用自動噴槍操作過程中必須應用潔凈的壓縮空氣，反之則會導致噴槍或者氣管堵塞。

2. 壓縮空氣管道的直徑大小是獲得足夠壓縮空氣量的關鍵，特別是壓縮空氣軟管要有足夠的長度，避免壓力降太多，要采用抗靜電，耐腐蝕，耐高溫，耐磨，抗壓的噴涂專用的氣管。

3. 自動噴涂用自動噴槍所噴涂的液體必須保證里面沒有雜質或者顆粒，不然會造成堵槍。

4. 自動噴涂用自動噴槍所噴涂的液體如果有雜質，必須使用帶過濾的壓力桶，把液體里面的顆粒全部過濾掉，否則無法順利完成噴涂工作。

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德國schutze噴涂用自動噴槍中國總代理

德國schutze GZ-GSLV打點劃線噴涂用自動噴槍測試主要客戶有：自動化點膠設備，大型皮革鞋材切割平臺，機械手，往復機大型切割平臺。

目前現有的標記記號工藝，常規的都是用畫筆接觸式劃線標記，使用范圍有局限性。好一點的就是投影儀，缺點就是，切割時會有陰影遮擋投影，出現盲區，從而影響切割不準確，而且速度和效率達不到客戶需求。

有些皮材布料要求高，切割標記劃線要求非接觸式保護布料或者皮料面層不受損傷，一般的畫筆就做不了的，裝上噴涂用自動噴槍就可以解決這些問題，而國內的一些噴射閥速度及精度達不到要求，每秒可以工作的極限不超過一百多次左右，已是極限。

很多制造設備的廠家都在苦惱自己設備速度快而普通的氣壓噴涂用自動噴槍跟不上導致成設備缺陷，設備一旦高速生產就達不到要求了，拉低了生產產量，這個是客戶接受不了的.但換做壓電閥設備速度效果可以達到，制造成本會增加，如若抬高價格有些客戶能接受有些客戶會接受不了導致客戶流失。

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鞋材涂膠機噴涂用自動噴槍在制鞋行業的應用

隨著社會的發展，社會生產力得到了很大的發展，人們的物質生活得到了極大的滿足，如現在人們在穿鞋的過程中，對鞋的樣式要求越來越多，鞋子的品種也層出不窮，傳統的手工業生產很難滿足人們的需要，鞋子在制作的過程中需要有很多工序，每道工序又有很多的分工，例如在鞋子的生產中，需要對鞋墊、鞋面、鞋底涂膠水，傳統的生產是人工給鞋墊、鞋面、鞋底涂膠水，這樣不僅僅效率低，而且涂抹的膠水也很難保證支，嚴重影響了鞋子的質量，給制鞋生產帶來了不利的因素。

制鞋廠基本采用涂膠機機涂膠，但是涂膠的過程中鞋墊、鞋面、鞋底有時會帶有灰塵、碎末或者纖維絲，導致后期鞋子容易脫膠，嚴重降低了成品合格率。

現在有一款新型的自動噴膠機，將原來的涂膠改為自動化噴涂用自動噴槍噴膠，方便快捷，噴涂邊緣整齊少飛濺，噴膠均勻，不會造成過噴或者少噴。

使用噴涂用自動噴槍有哪些步驟？

噴涂用自動噴槍由空氣壓縮機產生的壓縮空氣，經噴槍前部的空氣帽噴射出來時，就在與之相連的涂料噴嘴的前部產生了一個比大氣壓低的低壓區。噴槍快易優自動化選型有收錄，在噴槍口產生的這個壓力差就把涂料從涂料貯罐中吸出來，并在壓縮空氣高速噴射力的作用下，霧化成微粒噴灑在被涂物表面。

1、倒油漆：將需要噴涂的油漆充分攪拌搖勻后，倒入油漆噴槍下面的漆杯里，盡量讓油漆全部倒入漆杯里，然后將油漆桶和噴涂用自動噴槍封裝好，防止油漆揮發。

2、噴涂：噴涂的時候要將噴涂用自動噴槍距離要噴涂的物體20厘米左右，按下。在正式噴涂之前，先要在不要的物體上面試驗下所噴出的效果好不好，痕跡是否均勻，而且剛噴涂來的油漆應該是濕潤的。噴的時候要將噴漿與物體表面垂直，動作要快速均勻的移動，為了保證能夠均勻的噴涂。

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