電子廠方通機架高性價比的選擇

工業鋁型材介紹：

　   工業鋁型大多對材質、性能、尺寸公差等都有較嚴格的要求，工業鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高，但其生產難度也相對較大，技術要求也較高，特別是復雜的扁寬薄壁的大型工業鋁型材的生產技術，與國外還有較大的差距。 　　

　  適合應用范圍：生產流水線，流水線操作工作臺、辦公隔斷、屏風、工業圍欄、各種框架、展示架、貨架、機械防塵密封罩等。

工業鋁型材特點：

　   工業鋁型材表面經過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產品時，根據不同的承重采用不同規格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環保，而且安裝、拆卸、攜帶、搬移極為方便。　

　   國內眾多鋁材廠，銷售價格也有較大的差異，由于各種條件不同，生產出的鋁壓條質差異甚大，每噸貴賤可以差 4～5 千元。鋁錠國內價格基本一致，在加工過程中，有這樣大的差價、肯 定質量差異也很大。

工業鋁型材表面成層缺陷產生的原因：

      成層是一種無固定分布規律的擠壓缺陷，多數是不連續的圓形或弧形的薄層分布在工業鋁型材的邊緣，可見到明顯的殼狀分層。產生殼層的主要原因是鑄錠表面沾有油污、塵土，或擠壓筒前端工作部分磨損較大，造成前端彈性區周圍臟污金屬的堆集。尤其是在由于制作錯誤而返工時，比使用傳統材料可節省幾倍的工時。擠壓時沿著彈性區滑動面被卷入工業鋁型材的周圍而形成。一般多出現在工業鋁型材的尾端，嚴重時也可能出現在工業鋁型材中段，甚至前段。還有模孔排列不合理，距離擠壓筒內壁太近以及擠壓筒、擠壓墊磨損過大或變形等也可能產生成層。

工業鋁型材表面成層消除的方法：

  （1）提高工業鋁型材原材料表面的清潔度。

  （2）降低擠壓筒和模具的表面粗糙度，及時更換嚴重磨損超差的擠壓筒和擠壓墊。

  （3）改進模具設計，模具孔位置盡可能離擠壓筒邊緣遠一點。

  （4）減小擠壓墊直徑與擠壓筒內徑差，減少擠壓筒內襯中殘留的臟污金屬。

  （5）保持擠壓筒內襯完好，或用墊片及時清理內襯。

  （6）剪切殘料后，應清理干凈，不得沾潤滑油。