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發布時間:2021-10-28 08:32  






油缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩,因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。
為了避免活塞在行程兩端沖撞缸蓋,產生噪聲,影響工件精度以至損壞機件,常在液壓泵站系統中液壓缸兩端設置緩沖裝置。其作用是利用油液的節流原理來實現對運動部件的制動。常用的緩沖裝置、有環狀間隙式、節流口可調式、節流口可變式三種形式。

什么是模內切技術?通常塑料件注塑成型后,材料頭和產品通過澆口連接。工人需要修整大門,這是勞動密集型的。現有的解決方案是在開模時將切刀從頂板頂出切斷澆口。兩種方法都是在打開模具后切割澆口。
模具中的分閘自動化減少了對人的依賴;傳統的塑料模具打開后,產品與澆口相連,需要人工切割和分離兩道工序。模具中的熱模將澆口分離提前到模具開口的前面,從而消除后續工序,有利于生產自動化,減少對人的依賴。

模內切澆注系統的設計原則是在滿足塑料制品質量的同時,提高成型速度,縮短成型周期。同時,閘門的類型也很多。某些閘門類型不能自動下降。如果產量大,需要手工切開。為了提高我們的生產力,降低成本,希望分享一下模具內部結構的設計要點,對對這種結構感興趣的模具愛好者有所幫助。
模內切后模部分,粉色是后模鑲塊,缺口鑲塊,鑲塊的四個凸出部分用缺口刀具切割,8-10度角,澆道和澆口在鑲塊上成型。